3Cr13(3cr13和4cr13哪种刀好)

3CR13化学成份3CR13供应商3CR13厂家直销？江苏海斯特

●化学成份： 碳 C ：0。26～0。40 硅 Si：≤1。00 锰 Mn：≤1。25 硫 S ：≥0。15 磷 P ：≤0。060 铬 Cr：12。00～14。00 镍 Ni：允许含有≤0。60 钼 Mo：可加入≤0。60

锻造3cr13应该怎么打不会？锻造3cr13应该怎么打不会裂

锻造过程中变形量太大；终锻温度太低；始锻、终锻时用力过大；未及时去应力；锻件结构不合理等均可造成锻件开裂。

3Cr13是什么材质

3Cr13是不锈钢，属马氏体类型不锈钢。3Cr13密度为7.75g/cm3。

1、热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相组织：组织特征为马氏体型。

3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。

热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的更有效方法，为得更佳的性质，需焊后热处理。

扩展资料：

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：

1、低碳及中碳13%Cr钢。

2、高碳的18%Cr钢。

3、低碳含镍（约2%）的17%Cr钢。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

参考资料：百度百科—3Cr133Cr13不锈钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

3Cr13密度为7.75g/cm3

对应美国牌号：420B

对应英国牌号：420S45

对应法国牌号：Z30C13

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60%

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

热处理工艺

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～

980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。不锈钢牌号：3Cr13

标准：GB/T 1220-2007

特性及适用范围：

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

化学成份：

碳 C ：0.26～0.35

3Cr13不锈钢

3Cr13不锈钢

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB3Cr13不锈钢管钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

3Cr13化学成分

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60%

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。3Cr13（30cr13）是马氏体不锈钢。

标准：GB/T 1220-1992

●特性及使用范围：

比 2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

●化学成分：

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

3Cr13 30Cr13 区别

一、30Cr13材质介绍：

30Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性，在室温（700度）的稀HNO3和弱有机酸中有耐蚀性,但焊接性不及410和410J1。

二、30Cr13应用和特性：

30Cr13主要用于高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件，如300度以下工作的刀具、弹簧，400度以下的工作轴。螺栓，阀门，轴承等。

五、上海秉争实业30Cr13规格尺寸：热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。

30Cr13力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥540

伸长率 δ答5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥40

硬度 ：≤235HB;一样的,一个是老标准,一个是新标准,指的是同一种材料。一样的，一个是老标准，一个是新标准，指的是同一种材料。这个两个没区别，只是同一种材料的新旧编号不同而已。30Cr13比3Cr13，有较高的硬度，良好的防锈性，韧性不错，耐磨性好。

3Cr13不锈钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

3Cr13化学成分：碳 C ：0.26～0.35、硅 Si：≤1.00、锰 Mn：≤1.00、硫 S ：≤0.030、磷 P ：≤0.035、铬 Cr：12.00～14.00、镍 Ni：允许含有≤0.60%

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB