不同模具材料对模具加工性的影响，模具成型零件的常用材料有哪些

各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享不同模具材料对模具加工性的影响，以及模具成型零件的常用材料有哪些的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们更大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

一、金属材料对切削加工的影响有哪些

1、金属组织中常有一定数量的细微硬质夹杂物，则使刀具产生严重的磨料磨损，从而降低了材料的切削加工性。 材料的韧性 韧性以冲击值表示。

2、切削加工性能与金属材料的化学成份、硬度、韧性、导热性、金相组织、加工硬化程度、切削刀具的几何形状、耐磨程度、切削速度等因素都有关系。2顶锻性：顶锻性能是金属材料承受一定程度的锤击而不破裂的能力。

3、工件材料的锯切加工性能与其本身的物理、力学性能有很大关系。主要影响因素有以下几点： 材料的强度和硬度 工件材料的硬度和强度越高，切削力就越大，消耗的功率也越大，切削温度也越高，使锯条齿尖的磨损加剧，切削加工性能就越差。

4、 金属材料物理和力学性能的影响 ( )硬度和强度 金属材料的硬度和强度越高，则切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越快，故切削加工性越差。 并非材料的硬度越低越好加工。

5、任务影响切削加工的因素材料的切削加工性 不同材料，切削加工的难易程度是不同的。了解影响金属切削加工难易度的因素，对于提高加工效率和加工质量将有重要的意义。

6、韧性以冲击值表示。材料的韧性越高，则切削时消耗能量越多，切削力和切削温度也都较高，且不易断屑，故加工性较差。有些合金结构钢不仅强度高于碳素结构钢，冲击值也较高，故较难加工。其他物理机械性能对切削加工性也有一定影响。

二、特种加工对材料可加工性和结构工艺性有何影响

1、工件材料的可加工性将不再与其强度硬度、韧性以及脆性等有直接的关系。对于电火花和线切割等加工技术而言，这种淬火钢比未淬火钢更加的容易加工。

2、特种加工具有区别于传统机械加工方法的一些特点;特种加工有多种加工方法;特种加工对机械制造及结构工艺性具有重大影响。

3、第二十一章特种加工特种加工对材料的可加工性和结构工艺性等的影响瓦特早在18世纪70年代就发明了蒸气机，但为何到19世纪才得以应用？因为苦于制造不出高精度的蒸气机气缸。无法推广应用。

4、但采用电火花成形加工或线切割数控加工，则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由“差”变“好”。

5、特种加工提高了可加工材料的范围，材料的可加工性不在与材料的硬度、强度、韧性、脆性等成直接的正比或者反比的关系，特种加工方法使机械加工工艺可加工的材料范围从普通材料发展到硬材料和特殊材料，使对于任何材料的加工都成为可能。

6、九十年代我国电火花加工机床年产量 特种加工的分类 特种加工对材料的可加工性和结构工艺性等的影响 提高了材料的加工性 材料的加工性不再与硬度、强度等成直接、正比关系。