h13材料硬度是多少，h13热处理硬度多少

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一、H13热处理个一般硬度多少

1、H13热处理个一般硬度多少？ H13热处理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模，热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

2、H13模具钢在淬火后的更佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之间。在淬火时，钢的温度应该控制在1000-1050℃的范围内，并且应该采用充分的冷却速度，以保证钢的良好硬度和韧性。除了化学成分和淬火硬度外，还有一些其他的参数需要注意。

3、h13热处理硬度 淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比**次低20度。

4、H13的硬度在226HRC~326HRC，热处理后的硬度可达525HRC。总之，这些损伤会导致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂纹，从而影响H13的表面质量。通常情况下，高温、高压、高速、高频等极端使用条件会对H13的韧性产生不利影响。

5、而H13模具钢的硬度取决于其热处理工艺。一般来说，H13模具钢的硬度范围在48-5HRC之间。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度测试中的一种测量单位。它是通过将一定压力的钻头压入材料表面，然后测量压入深度来确定材料硬度的。

6、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对H13实施淬火加低温回火的加硬方式来实现，淬火时在500-600℃热2-4小时。

二、H13硬度多少

1、h13材料硬度是多少，h13材质 硬度：退？，245~205HB，淬？，≥50HRC H13是美标钢种，是？种？较？泛的热作模具钢。

2、钢当中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线得知，H13钢的淬火硬度一般处在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。

3、H13的硬度在226HRC~326HRC，热处理后的硬度可达525HRC。总之，这些损伤会导致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂纹，从而影响H13的表面质量。通常情况下，高温、高压、高速、高频等极端使用条件会对H13的韧性产生不利影响。

4、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对H13实施淬火加低温回火的加硬方式来实现，淬火时在500-600℃热2-4小时。

5、H13由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时更佳，可进行**研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗。

6、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间**重点推广钢种。