(9Cr18Mo不锈钢跟4Cr13不锈铁有什么区别)

3cr13不锈钢和4cr13不锈钢哪个更适合做刀具

3Cr13不锈钢更适合做刀具。3Cr13不锈钢，含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差。

特性及适用范围：

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

扩展资料：

1、4Cr13特性及适用范围：

4Cr13特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

2、热处理规范及金相组织：

热处理规范：退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;淬火,1050～1100℃油冷;回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

3、退火：

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

参考资料来源：百度百科-4Cr13不锈钢

参考资料来源：百度百科-3Cr13不锈钢

9Cr18Mo不锈钢跟4Cr13不锈铁有什么区别

9Cr18Mo [1] 不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根据客户需求定制的个性化钢种。全部采用1.5~8吨大钢锭锻造工艺生产，锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材，通过先进的锻造工艺和合理的锻造比，达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果。使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀。通过客户合理的热处理工艺，使钢拥有更佳的机械性能。‍

刃 材：4CR13 是什么材料？好吗？

该钢适合制作手术刀、手术剪，当然也可以制作菜刀。但不适合制作金属切削刀具，如车刀、钻头等。