双相不锈钢(双相不锈钢牌号)

双相不锈钢的适用领域有哪些？

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般更少相的含量也许要达到30%。

双相不锈钢牌号

2507双相不锈钢、2205 双相不锈钢、5A双相不锈钢等等

超级双相不锈钢是什么意思

超级双相不锈钢

是一种特种的不锈钢，

在化学成分上与

普通不锈钢304不同，

是指含高镍，高铬，高钼的

一种高合金不锈钢。

在耐高温或者耐腐蚀的性能上，

与304相比，具有更加**的耐高温或者耐腐蚀性能，

是304不可取代的。

双向不锈钢是什么

奥氏体-铁素体（双向不锈钢）

双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。

不锈钢的四种类型

根据结晶的微观结构，共有四种基本类型的不锈钢（如下）：

奥氏体不锈钢含有大量的铬，并还有充分的锰或镍用以稳定奥氏体微观结构。这种微观结构使得奥氏体不锈钢具有良好的延展性和可塑性（同时也使这种不锈钢不具磁性）。一种典型的奥氏体不锈钢含18%的铬和8%的镍，也就是美标AISI 所指的304 钢。奥氏体不锈钢具有高度的耐用性和耐腐蚀性，同时具有很好的可延展性、较低的屈服应力、相对高的抗张强度和良好的可焊接性。这种类型的不锈钢有着非常广的应用范围。

铁素体不锈钢具有类似低碳钢的性能，但有更好的耐腐蚀性能。更常见的铁素体是含12%和17%铬的钢种，前者主要应用在汽车排气系统上，后者主要应用在炊具、清洗机械和室内建筑方面。由于有磁性，这些钢种很容易和奥氏体区分开来。

奥氏体-铁素体（双向不锈钢）

双向不锈钢含有一定量的镍，晶体结构中差不多50%为铁素体，50%为奥氏体。这种类型的不锈钢非常的强硬，且可延展。主要用于加工工业和海水应用领域。

马氏体和铁素体一样，马氏体钢种也含有12%到17%的铬。然而，马氏体的碳含量比较高，同时因其在生产过程中受到特定热处理而变得非常坚固和强硬。这种类型的钢种主要用于制作涡轮机组叶片、餐具和刀片等。双相不锈钢焊接工艺，采用99.99％氩气惰性气体保护，进行手工钨极氩弧焊打底焊接；采用80％氩气加20％二氧化碳气体保护进行半自动填充盖面焊接。本发明在焊接双相不锈钢时，可获得铁素体和奥氏体比例相对均衡的金相组织，经测定铁素体含量约在45-65％之间；焊接接头的机械性能和耐腐蚀性可充分得到保证，经测定其抗拉强度在640牛顿/平方毫米左右，硬度值在220-280hv10之间。使用二氧化碳+氮气混合气体做保护气体，可减少焊接飞溅，焊缝成型美观。

双相不锈钢焊接工艺，包括打底和填充盖面的焊接。

(1)采用99.99％氩气惰性气体保护，进行手工钨极氩弧焊打底焊接包括如下工艺步骤：a、选用的电源为松下tsp-300型手工/氩弧焊机，电源极性为直流正接，熔池保护气体为99.99％氩气，流量为10-18升/分钟，背保护气体为99.99％氩气，氩弧焊丝为林肯lnt4462φ2.0，awsa5.9：er2209，钨极为钍钨极φ2.4，ansi/awsa5.12-92，焊接位置为水平固定，壁厚为8-10毫米，接头形式为对接v型接口，坡口角度为60°±5°，钝边为0-1.5毫米，间隙为3-5毫米；b、将组对好的工件水平固定于焊架上，密封管口只留进出气口，管内通氩气作背保护气体3-5分钟，气体流量为5-10升/分钟；c、持证焊工进行打底焊接，电流为70-90安培，电压为11-13伏特，焊接速度为30-50毫米/分钟，继续通背保护气体；d、整圈焊完后进行第二层热焊，电流为105-150安培，电压为13-18伏特，焊接速度为75-130毫米/分钟，熔池保护气体流量为10-15升/分钟，控制层间温度≤150℃；e、第二层焊完后，继续通背保护气体。

(2)采用80％氩气加20％二氧化碳气体保护进行半自动填充盖面焊接包括如下工艺步骤：a、选用的电源为松下krii-350型二氧化碳焊机，电源极性为直流反接，熔池保护气体为80％氩气+20％二氧化碳，背保护气体为99.99％氩气，药芯焊丝为林肯cor-a-rostap4462φ1.2，awsa5.22：e2209t1-4；b、测量已打底热焊完毕的焊缝温度，保持层间温度≤150℃；c、持证焊工进行填充焊接，电流为140-180安培，电压为23-29伏特，焊接速度为140-210毫米/分钟，熔池保护气体流量为15-20升/分钟，管内通氩气作背保护气体直至结束焊接或填充至10毫米厚，控制层间温度≤150℃；d、填充焊接完毕后进行盖面焊接，电流为130-160安培，电压为23-27伏特，焊接速度为170-230毫米/分钟，熔池保护气体流量为15-20升/分钟，控制层间温度≤150℃。