高速工具钢(高速工具钢铸造后为什么反复锻造)

高速工具钢及其热处理工艺剖析

工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高，热处理有其特殊性。合金元素含量越高，传导性越差。因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。如果加热过程过快，或者预热阶段或奥氏体化保持时间过短，都会由于工件表面和心部温差而出现应力。这将导致工件产生裂纹甚至开裂多次回火使奥氏体转变尽可能的多 用作刀具时，一般在1200~1250℃加热淬火，560℃加热回火三次；用作模具时，一般在1100~1180℃加热淬火，200~220℃加热回火一次。淬火硬度更高值出现在经1100~1180℃处理的淬火组织中；而回火硬度更高值出现在1200~1250℃加热淬火，560℃三次回火组织。碳素工具钢热处理工艺：

1、普通退火

加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。

2、正火

加热温度820~840℃，空冷。

3、高温回火

加热温度650~700℃。

4、淬火

淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。

5、回火

温度150℃，硬度62hrc，但易崩口；一般采用温度200~250℃~，硬度55~60hrc。

高速工具钢中常含有哪些合金元素，为什么高速工具钢具有和高的热硬性

含有钨、钼、铬、钒、钴等 红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量＜5％），中合金钢（含量5％～10％），高合金钢（含量＞10％）；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。

合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。

tool steel

工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。

工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

有点乱 希望可以帮到你 如果想了解更多的模具钢知识，可以到华夏模具网 里面有专业的模具产品知识。