inconel 718是什么材料(inconel718是什么材质)

Inconel718特性及应用领域概述： Inconel718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 具有以下特性 ●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能 应用领域:由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。 ●汽轮机 ●液体燃料火箭 ●低温工程 ●酸性环境 ●核工程 Inconel718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国) Inconel718金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ、γ"、δ、NbC相组成 Inconel718工艺性能与要求： 1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。 2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。 3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。 4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得更佳的机械性能。

Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有抗氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性，Inconel718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。 Inconel718执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，Inconel718对应牌号:2.4668、N07718、GH4169 Inconel718化学成份：碳C：0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：1.00，钼Mo：2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：0.006，锰Mn：0.35，硅Si：0.35，硫S：0.015，铜Cu：0.30，磷P：0.015，Mg:0.01 Inconel718主要规格：冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm Inconel718物理性能：密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。 预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5理想的。 加热的电炉更好要具有较**的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。 Inconel718冷热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到更佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20的终加工温度不应低于960℃。 冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。 冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得更佳的机械性能。 冷打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。 Inconel718机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。 Inconel718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。 Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。 Inconel718应用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。

INCONEL718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用更为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了Inconel 718合金中δ相在不同温度下的溶解行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1 020 ℃保温2 h后δ相可完全溶入基体;980 ℃、1 000 ℃保温时,δ相的平衡含量分别约为3 0.6 温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数.随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,δ相的溶解速度趋于零. Inconel718的物理性子_镍基合金 Inconel718的物理性子_镍基合金 化学身分（wt％） （限定ASTM B637中划定） 碳：≤0.08 硅：≤0.35 铬：17.00-21.00 铜：≤0.30 镍：50.00-55.00 磷：≤0.015 钼：2.80-3.30 硫：≤0.015 钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80 钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50 锰：≤0.35 硼：≤0.006 Alloy 718物理特性 密度，磅/英寸3：0.296 弹性模量，psi：29 x 10 6 热收缩系数，68-212F，/F：7.1 x 10 -6 导热系数，Btu / fthrF：6.5 比热，Btu /lbF：0.10 电阻率，Microhm-in：47.6 Alloy 718机器： ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求 屈从强度（KSI）≥150 抗拉强度（KSI）≥185 伸长率（％）≥12 布氏硬度≥331 Inconel718的典范： ASTM B637 ASME SB637 AMS 5662 Inconel718形貌 Inconel718是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300°F（704°C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对**的可焊性，可成形性和**的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。 Inconel718正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300°F（704°C）的应力分裂和高达1800°F（982°C）的抗yang化机能的零件。即便下，Inconel718也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。 Inconel718分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩罚溶液和时效处置惩罚以优化短工夫或长工夫的高温机器。

Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

Inconel 718 合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。 详见百度百科：http://baike.baidu.com/subview/10809417/11069159.htm