锌锡镍合金(锌锡镍合金材料怎么清洗)

什么是铜镍合金？

铜镍这两种材料之间是可以进行无限的凝固和融化的，它们可以形成连续的固体和溶体。它们之间固溶的比例是可以不等的，不像一些合金，必须有一定的比例才能制作成功。镍的含量越多，制造出来的铜镍合金的颜色就会越偏向白银，随着镍的含量上升，铜镍合金会越来越偏向白色。但铜镍合金毕竟是合金，两者之间的含量也是有一定的比例的，一般镍的含量不会超过总含量的25%。另外，铜镍合金呈现出的颜色是银白色的，所以铜镍合金也可以称之为白铜。

电镀镍合金有哪些？

常见的电镀镍合金有镍铁合金、镍磷合金、镍钴合金、镍钨合金、镍铬合金、镍钯合金。另外还有镍铁磷、镍铜磷、镍铬铁磷等合金。镍铁合金是以铁取代部分镍。镀层的色泽、硬度、平整性、韧性等都优于纯镍镀层。镍铁合金镀层含铁量一般在40%以下。铁含量在15%以上的合金镀层韧性较好，但表面易出现黄斑。含铁量在10%~15%的镀层不出现黄斑，可以作为多层电镀的表层。

锌锡镍合金这种材料怎么样？我之前是用洋白铜做屏蔽罩的 现在客户需要用锌锡镍合金代替 哪里有这种材料卖？

锌锡镍合金这种材料是日本更新研发出来的,这种材料是专业代替洋白铜来做屏蔽罩更好材料 ,而且可焊锡,过高温不发黄,价格比洋白铜便宜一半有多,我们公司就是专业做这种材料.

热镀锌添加多少镍合金

热镀锌的锌与镍合金的配比在87:13.

在锌基合金中，锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有更好的耐蚀性。

由于锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，早已引起人们的高度重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点高，适用于汽车发动机零部件电镀；氢脆小，适用于高强度钢上电镀；可作为代镉镀层，多用于军品。

锌镍合金镀液主要分为两种类型：一种是弱酸性体系，该类型镀液成分简单、阴极电流效率高（一般在95%以上）镀液稳定，容易操作。另一种是碱性锌酸盐镀液，其主要优点是：镀液分散能力好，在宽电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀小，工艺操作容易，工艺稳定，成本较低等。

锌镍合金镀层与镀锌层比较：

1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层，锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌，这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈，而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈，而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。

2.外观。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳，特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此；锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净。需要说明的时，人们对事物的认识往往是先入为主的，对产品的颜色也是如此。随着市场上锌镍合金产品的增多，人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层颜色上的差别。

3.生产成本。由于锌镍合金镀层中含有13%左右的金属镍，镍的价格远高于锌（镍：191000元/吨，锌18000元/吨），因而电镀锌镍合金要比电镀锌生产成本高得多。

4.工艺维护。碱性锌酸盐镀锌现在已被市场广泛接受，而锌镍合金工艺作为“新”的电镀工艺目前尚未广泛普及，知者有限。其实，锌镍合金在市场应用已有二十余年的时间，且发展迅猛。现在该工艺已经相当成熟，稳定性甚至超过镀锌。不是**、要灵活才好