4241高速钢怎么使韧性增强，如何增加高速钢韧性

大家好，今天小编来为大家解答4241高速钢怎么使韧性增强这个问题，如何增加高速钢韧性很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、高速钢怎么热处理到HRC40-45,同时保持一定的韧性

1、 高速钢导热性差，淬火加热根据情况采用“三段预热法”或“两段预热法”，通常用盐浴炉，以防止氧化。 淬火介质一般为矿物油，淬火后温度一般在HRC60以上。

2、我国高温轴承用钢标准GB/T 38886—2020也将该钢纳入其内，制作高温轴承的热处理工艺[2]可选择：1130~1140℃加热，晶粒度10~11级，540~550℃×1h×4次回火后，硬度可达63~65HRC。

3、低、高温回火法，先在320℃~380℃回火一次，然后在560℃回火两次，可以使W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2高速钢的硬度增加5~2HRC，冲击韧度提高20%~50%，刀具的切削寿命提高40%。

4、常见材料热处理4( S45Q常见热处理基本资料：45号钢为优质碳素结构钢(也叫油钢)，硬度不高易切削加工。调质处理(淬火+高温回火)淬火：淬火温度 8410C，水冷(5558HRC极限62HRC ;回火：回火温度 6010C，出炉空冷(2030HRC。

5、对韧性要求较高，热硬性要求不甚高的W6Mo5Cr4V2钢制冷作模具，采用1150℃淬火，在210℃加热保持1h后空冷，进行二次地回火，强韧性较好(σs=2744MPa，ak=67J/cm)，模具尺寸变形量也更小。

6、45钢水淬后硬度为，T10A水淬后硬度为。 45钢经调质处理后，硬度可为。 45钢作为工夹具时，工作部分硬度为HRC40—45，应进行和热处理工艺。 T10A要求硬度为HRC58—64，应进行和热处理工艺。

二、高速钢韧性如何

1、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

2、粉末高速钢PM23他的优点是，韧性是高速钢SKH-9(SKH-51高速钢)的2倍，耐磨性是高速钢SKH-9(SKH-51高速钢)的2-3倍。

3、高硬度、高韧性; 热处理尺寸稳定性好; 抗回火软化性好： 研磨性、加工性佳。 T15高速钢热处理： 临界温度：845℃ 锻制：1095-1150℃，不低于925℃停锻，锻后缓冷。

4、所以要比较高速钢的韧性，可以将不同添加物，不同碳含量，不同热处理工艺的高速钢编好好，用**试验机检测一下弹性模量，抗拉强度，弯曲模量，断裂伸长率，还有做一个悬臂梁冲击。推荐测这些韧性测试我司帆泰检测都可以做。

5、除此之外，CPMH19V高速钢还具有良好的耐磨蚀和耐氧化性能，在高温高压的恶劣环境下表现出色。因此，它也被广泛应用于工业中的切削工具制造和加工中，为工业制造提供了稳定、可靠的保障。

6、它的高耐磨性、长寿命和优异的切削性能，使其成为无数领域中切削加工的理想选择。通过使用CPM9V高速钢，人们可以轻松地进行高效、准确和持久的金属加工，同时降低了维护和更换刀具的成本。