冷作模具钢的化学成分，冷作模具钢含碳量

老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于冷作模具钢的化学成分和冷作模具钢含碳量的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享冷作模具钢的化学成分以及冷作模具钢含碳量的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、Cr12MoV冷作模具钢成分性能及钢板热处理

1、热处理规范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。 普通淬火、回火规范： 淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

2、Cr12MoV是一种高硬度、高韧性和高耐磨性的钢材，具有良好的淬透性和抗热疲劳性能。它是一种冷工具钢，主要用于制造模具、切削工具等高强度零件。Cr12MoV的淬火可以提高其硬度和强度，从而提高其物理性能。

3、Cr12MoV冷作模具钢 Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 30～ 40㎜ 以下者可以完全淬透，在 30～ 40℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr1钢高，淬火时体积变化 小。

4、Cr12MoV钢板热处理规范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。金相组织：细粒状珠光体+碳化物。Cr12MoV钢板交货状态：钢材以退火状态交货。

5、Cr12钢的淬透性好，而且变形量较小，正是由于这些优点，所以在目前的冷作模具生产中Cr12钢被当作广泛使用的材料。

6、Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢， 其特点是具有高的耐磨性、 淬透性、 微变形、 高热稳定性、高抗弯强度， 仅次于高速钢， 是冷冲裁模、 冷镦模等冷作模具的重要材料， 其消耗量在冷作模具钢中居于首位。

二、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。