热作模具钢通常采用什么合金钢，冷作模具钢和热作模具钢的区别

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一、热作模具钢如何选材,并举例说明

1、轻合金挤压选用韧性较好的热作模具钢如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1钢。 钢、铜和铜合金挤压除了选用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1钢外也可选用高温强度较好的热作模具钢如3Cr2W8V钢。

2、如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

3、由此便可以找到热模具钢合金化的**种途径，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。1热作模具的工作条件与性能要求 1热作模具的工作条件 热作模具的工作条件如何？型腔表层工作温度高。

4、热作模具材料的工艺性能要求 模具的加工成本约占普通模具成本的一半以上。模具材料的工艺质量直接关系到模具材料的推广和应用。 锻造工艺性 钢的高温强度越低，伸长率越大，材料的锻造变形阻力越小，成型工艺越好。

5、添加镍、钨、钼、铬、钒等合金元素，可以提高钢癿淬透性和高温性能。根据丌同癿合金元素含量，热作模具钢可以分为锻压模具用热作模具钢、钨钼系热作模具钢等。

6、4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。

二、热作模具一般选用中碳合金钢制造

1、常应用于低中碳合金钢制造的重、中负荷齿轮。 氮碳共渗：氮碳共渗工艺共渗速度较快，表面硬度略低于渗氮，但抗疲劳性能好。主要用于受冲击负荷小，要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的零件和工模具。

2、常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

3、由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。碳化物不均匀性比CrWMn钢好。 应用：用于制造各种精密量具、样板，以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模、剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。

4、常用的模具钢(模具钢材)，根据其用途和工作条件分为三大类，即冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。冷作模具钢：主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具。

5、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

6、主要用于受冲击负荷小，要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的零件和工模具。一般钢零件 碳素结构钢，合金结构钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁和粉末冶金等均可氮碳共渗。