热处理的目的是提高模具钢的,钢材能进行热处理的原理是
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一、模具钢材的正火处理可以达到什么目的
1、② 消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状组织。通过正火处理可以消除这些缺陷组织,达到细化晶粒、均匀组织、消除内应力的目的。
2、正火的目的是什么 主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。
3、正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。
4、正火的目的是:细化晶粒,均匀组织,提高钢件的机械性能,消除内应力,改善钢件的切削性能。正火常用于碳钢代替退火 退火与回火的区别在于:(简单地说,退火就是不要硬度,回火还保留一定硬度)。
5、消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状组织。通过正火处理可以消除这些缺陷组织,达到细化晶粒、均匀组织、消除内应力的目的。 消除过共析钢的网状碳化物,便于球化退火。
6、热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和更终热处理。
二、简述模具钢的热处理目的及热处理工艺的分类
1、模具钢热处理有几下几种工艺: 退火:将金属或合金的材料加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却。 正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却。
2、热处理工艺在机械制造业中应用极为广泛,它能提高工件的使用性能,充分发挥钢材的潜力,延长工件的使用寿命。此外,热处理还可以改善工件的加工工艺性,提高加工质量。焊接工艺中也常通过热处理方法来减少或消除焊接应力,防止变形和产生裂缝。
3、模具钢整体热处理:退火、正火、淬火、回火等。 模具钢表面热处理:表面淬火、物理气相沉积和化学相沉积等。 模具钢化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。 尽管模具钢的热处理种类很多,但是更基本的热处理工艺曲线还是要明白了解。
4、五金模具上的更好将零件尺寸、形状及热处理要求,和你们采取的热处理工艺曲线告之,否则很难讲。这两种钢是一类,属高碳高铬莱氏体钢,本身就有冷裂倾向。热处理工艺也较复杂。
5、热处理工艺性主要包括:淬透性、淬硬性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。 常用冷作模具分类及用钢推荐 低合金冷作模具钢 有SKSYK3DF–2等常用于制作短寿命模具﹑工具支撑件等。
6、低温回火:将淬火后的钢件加热到150~29℃,并保温一定时间,然后在空气中冷却,称为低温回火。目的在于保持钢件淬火后所得到的高硬度和耐磨性的条件下,降低淬火脆性和内应力。低温回火适用于各种刃具、量具和模具等的处理。
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