拉刀高速钢，高速钢做刀具优缺点

大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下拉刀高速钢的问题，以及和高速钢做刀具优缺点的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

一、拉刀与高速钢 车刀材料相同吗

1、另一方面，硬质合金强度和韧度不如高速钢，工艺性不好，不以制造出形状复杂的刀具，更适合于制作车刀，刨刀，端铣刀等。 综上所述，从经济性和工艺性方面考虑目前大量的外形复杂的拉刀，齿轮刀具更多的采用高速钢制作。

2、齿距根据孔的拉削长度计算，拉刀同时工作齿数可取3～8个。 前角γo——前角根据工件材料选择。一般高速钢拉刀切削齿的前角γo=5°～20°，硬质合金拉刀的前角γo=0°～0°，校准齿前角γog与切削齿前角相同。

3、高速钢因为较高的硬度及红硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如车刀、钻头、拉刀等，应用于重型机修加工行业。一般军工制品，如军刀等使用成本较低，工艺易于控制的高碳钢制造即可，如440C类高碳钢。

4、粉末高速钢的价格高于相同成分的熔铸高速，具有较长的使用性能和使用寿命，用于生产昂贵的多刃数控刀片，如拉刀、传动齿轮端铣刀、车刀等。粉末高速钢仍具有明显的经济效益。

5、由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。硬质合金切削刀具种类繁多，有不同的分类方法。

二、硬质合金钢与高速钢区别

1、 硬度：硬质合金的硬度要高于高速钢。硬质合金的硬度可以达到1700HV，而高速钢的硬度一般在600-800HV之间。 耐磨性：硬质合金的耐磨性比高速钢好。硬质合金由于具有较高的硬度，可以在高速切削和重负荷条件下保持刀具的长寿命。

2、答：高速钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形状复杂的刀具。硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。耐用度较高速钢几十倍，耐用度相同时，切削速度可提高4至10倍。

3、硬质合金钢与高速工具钢有哪些不同？ 两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度是高速钢的4~7倍，使用寿命是5~80倍。生产模具、量具，其使用寿命是合金工具钢的20~150倍。硬质材料可以切割50HRC左右。

4、硬质合金和高速钢均是难熔金属钨(W)的一种典型下游产品，均具有良好的热力学性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和热作模具等。但由于二者的材料成分不一样，所以它们在力学性能指标和用途等方面也有所区别。

5、硬质合金与高速钢的区别 硬质合金和高速钢是常见的刀具材料，它们各自有其独特的特性。 硬质合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蚀性和高抗弯性等特点。它可以在高温下仍保持较好的硬度，并具有优异的热稳定性和化学稳定性。

6、高速钢：是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。