直柄高速钢重型含高钴麻花钻,高速钢锥柄麻花钻
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一、高速钢麻花钻头与含钴麻花钻头有什么区别
1、含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头,一般为高速钢原材料中加入钴,加入钴的目的是提高钻头的抗高温,抗研磨的特性,从而使钻孔达到目的。实际操作上,一般用于加工不锈钢,铜,铝制品。这些产品的都有高强度的特性,也就是可塑性差。
2、虽然同为高速钢钻头,但含钴钻头是一种中高端钻头,而普通钻头是一种低端钻头,且含钴钻头的硬度更高且施工精度也更高。
3、因其材质中拥有钴的成分所以被称为高钴麻花钻,而高钴麻花钻头对于与高速钢钻头的区别,主要在于钴的成分,而钴是一种能够提高材质特点优势的成分,提高硬度提高精度,特高耐磨性能,大部分用于加工不锈钢等金属钢材。
4、因此,钻头的选择应根据您的工作条件进行选择。这两种材料的钻头没有好坏之分。关键是看应用场合。硬合金钻具有硬度高、耐磨性高、效率高、韧性差等优点。
5、含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头,一般为高速钢原材料中加入钴,加入钴的目的是提高钻头的抗高温,抗研磨的特性,从而使钻孔达到目的。实际操作上,一般用于加工不锈钢,铜,铝制品。这些产品的都有高强度的特性,也就是可塑性差。
6、含钴钻头的硬度比起高速钢钻头更高,这使得它更适合于钻削高强度的合金钢和不锈钢等材料。 工作效率不同 由于材质的差异,高速钢钻头和含钴钻头在切削性能上也有所不同。含钴钻头的切削力更稳定,能够提供更高的工作效率。
二、含钴高速钢钻头比普通的高速钢头要好在哪里
1、含钴钢耐磨,韧性好,普通钻头一遇高温,急速膨胀,钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉,或者钻尖翻边不能使用;简单一句话,含钴钻就是加入了化学元素钴,用bai切削高研磨,容易产生高温金属的高速钢钻头。
2、这两种高速钢比通用的HSS高速钢6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高,韧性有所下降。 M35和M42材料制造的钻头都称为含钴钻头,由于硬度高,韧性好,价格合理,在机械加工行业作为不锈钢专用钻头。
3、含钴钻头的原材料是高速钢,并加入了适当的化学元素钴Co,从而提高钻头的耐高温性及耐磨性,通常用在铝、铜及不锈钢的加工中。
4、含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头,一般为高速钢原材料中加入钴,加入钴的目的是提高钻头的抗高温,抗研磨的特性,从而使钻孔达到目的。实际操作上,一般用于加工不锈钢,铜,铝制品。这些产品的都有高强度的特性,也就是可塑性差。
5、加工常见的模具钢,45#钢,以及不锈钢等钢材,可以选择含钴高速钢钻头和合金钻头来进行钻孔加工,如果你是台钻钻床等设备建议可以采用含钴高速钢麻花钻头,而如果你是机用的设备且以前使用过合金钻头那么也可以考虑使用合金钻头。
6、它的切削能力强,加工效率高,能够承受高温高压的工作环境,比一般的高速钢钻头寿命要长。 价格贵 钻头含钴的价格较高,一般是普通高速钢钻头的数倍甚至十几倍,因此,它的使用范围也相对较窄。
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