粉末冶金高速钢 涂层，粉末冶金高速钢

大家好，如果您还对粉末冶金高速钢 涂层不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享粉末冶金高速钢 涂层的知识，包括粉末冶金高速钢的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

一、粉末冶金高速钢的特点

1、特点：高韧性：MDS3粉末冶金钢具有较高的韧性，能够在冷加工过程中承受较大的冲击和应力，减少断裂和损坏的风险。真空淬火适用：MDS3粉末冶金钢适合使用真空淬火工艺进行处理。

2、制造高耐磨的切削工具：ASP60高速钢可以用于制造刀具、铣刀、钻头、车刀等切削工具，其耐磨性能非常好，特别适用于对切削工具的耐磨性要求较高的加工场合。

3、粉末冶金高速钢具有**的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

4、粉末冶金高速钢具有**的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

5、高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的PM-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。

6、粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。

二、[高速钢涂层刀具]高速钢刀具的应用

1、高速钢刀具涂层技术不仅可以提高钢刀具的使用性能和耐久性，还可以有效降低切削过程中的热变形，减少切屑的生成，提高加工精度，进而提高切削效率。

2、涂层刀具的优越性 在韧性较好的刀具(刀片)基体上进行表面涂层，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层(如TiN、TiC等)，使刀具(刀片)具有全面、良好的综合性能。

3、该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 氮化铬涂层(CrN) CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为**涂层。

4、PVD技术主要应用于整体硬质合金刀具和高速工具钢刀具的表面处理，已普遍应用于硬质合金钻头、铣刀、铰刀、丝锥、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

5、刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

6、开发出金刚石涂层刀具、复杂型线高速钢刀具和超硬刀具等系列化产品，应用于整体薄壁结构件、难加工材料零件和复合材料叠层构件高效精密加工生产线。