那里能热处理高速钢，t15高速钢热处理工艺

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一、请问:高速钢还需要热处理吗

1、一般需要进行三次560℃左右的高温回火处理，以消除淬火应力，稳定组织，减少残余奥氏体的数量，达到所需要的性能。 回火温度500～600℃，钢的硬度、强度和塑性均有提高;550～570℃时可达到硬度、强度的更大值。

2、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

3、纵观现在世界上所有的钢种，无论其化学成分、组织、性能之间的复杂关系，还是冶炼、浇注、锻造、轧制、拉丝、塑性成形、焊接和热处理等整个制造过程的难度，高速钢无疑是更难搞的钢种之一。

4、高速钢中莱氏体碳化物的形貌在热处理过程中不会改变，需要事先用热塑性成形的方法将莱氏体碳化物破碎成颗粒状并改善碳化物不均匀性。

5、金属材料的成份决定了高速钢淬火温度的高低。因为合金元素可以改变材料的相变温度，使组织转变温度提高，更重要的是要使材料中的金属化合物溶解，起到其应有的作用。

6、简述高速钢的热处理工艺，工艺必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间。

二、高速钢的热处理方法

1、高速钢的热处理方法是淬火、回火和退火三个过程。淬火是为了获得高硬度和高强度，回火是为了提高韧性和塑性，退火是为了消除内应力和改善加工性能。不同的高速钢需要采用不同的热处理方法，以发挥其更佳性能。

2、高速钢热处理工序包括退火、淬火、回火等一系列流程。 具体步骤为： 退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间。

3、先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

4、高速钢的热处理方法 退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

5、▼表高速钢的热处理规范 退火的保温时间根据装炉量等情况有所不同，一般应在3~4h以上。保温后可采用10℃~20℃的速度冷却至600℃以下出炉。也可以采用冷却至740℃~760℃，停留4~5h，再冷至600℃以下出炉的等温退火方法。

6、因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。