压铸模具钢的材质如何选择?
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一、压铸模具钢材质的性能要求
压铸模具钢需要具备以下性能要求:
高硬度:为了保证模具的耐磨性和使用寿命,压铸模具钢需要具有很高的硬度,通常要求HRC50以上。
高韧性:压铸模具钢需要具备一定的韧性,以抵抗由于冲击和振动引起的裂纹和破损。
高耐热性:压铸模具钢需要具备较高的耐热性,以抵抗高温下产生的热疲劳和磨损。
高耐腐蚀性:压铸模具钢需要具备一定的耐腐蚀性,以抵抗腐蚀介质对模具的侵蚀。
二、压铸模具钢材质的选择方法
根据上述性能要求,选择压铸模具钢的材质需要考虑以下因素,
模具的使用性能,
模具的使用性能包括压铸件的结构、尺寸、生产批量、使用环境等因素,对于高要求的压铸件,如汽车发动机罩、铝合金压铸件等,需要选择高硬度、高韧性、高耐热性的模具钢。对于一般要求的压铸件,可以选择普通模具钢。
模具的制造工艺不同的模具制造工艺对模县钢的材质要求不同。例如,对于电火花加工的模具,需要选择导电性能良好的模具钢:对于需要热处理的模具,需要选择淬透性好、热处理变形小的模具钢。
成本,模具钢的材质不同,价格也不同。在选择模具钢的材质时,需要考虑成本因素。对于大批量生产的模具,可以选择价格较低的普通模具钢:对于小批量或单件生产的模具,可以选择价格较高的优质模具钢。
三、常用压铸模具钢材质及其特点
3Cr2MnMoSiNiCu(PM)
这是一种新型预硬化型压铸模界钢,经过预硬化处理,不需要经过热处理,适用于制造大批量压铸模具。其特点是具有较高的强度、硬度和韧性,以及良好的耐磨性和耐腐蚀性,价格较低。
3Cr2siMnMoVS(P20)
这是一种预硬化型压铸模具钢,经过预硬化处理,适用于制造大批量压铸模具。其特点是具有较高的强度、硬度和韧性,以及良好的耐磨性和耐腐蚀性,价格较低。
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