Cr12MoV模具钢(冷作)

　　原标题：Cr12MoV模具钢(冷作)

　　Cr12MoV 说明

　　冷作模具钢， 钢淬透性, 淬火回火硬度， 耐磨性, 强度高于Cr12. 冷冲压模具和工具形状复杂，工况繁重， 比如冲模, 切边模, 滚边模, 钢板拉深模， 圆锯, 标准工具和量规， 滚丝模具

　　Cr12MoV 典型的应用示例

　　(Cr12MoV)冷作模具钢， 钢淬透性, 淬火回火硬度， 耐磨性, 强度高于Cr12.

　　可用于制造材料厚度 >3mm冲模复杂形状的凸触凹触镶件。在制作凸触和凹触时，建议硬度为58~62HRC 60 制作凹模时~64HRC.

　　用于制作冲压模具中需要耐磨的凹凸模冲头， 推荐冲头生产60~62硬度HRC, 凹模生产推荐硬度62~644HRC.

　　用于制作深拉模中的凹模， 建议硬度为 62 ~64HRC.

　　用于制耐磨形状要求的冲头模和镶件冲头弯曲模， 推荐60~64冲头硬度HRC, 模具硬度60~64HRC.

　　用于生产铝件冷挤压的冲头模具凹模推荐硬度为60~62HRC, 凹模生产推荐硬度62-64HRC.

　　用于生产铜件冷挤压模冲头模， 推荐硬度为62~64HRC.

　　用于钢件冷挤压模冲模凹模， 使用硬度为62~64HRC.

　　用于形成碳的质量分数 0.65% ~0.80% 的弹簧板。硬度为 37 ~42HRC, 可达使用寿命 150,000 次.

　　用于构成弹簧钢板0.65%~0.80%的碳质量分数， 硬度37~42HRC, 还有额外的氮化处理， 可达使用寿命 400,000 次.

　　用于摩擦丝般触感的钢材， 如采用简单的锻造成型， 碳化物不均匀 5 ~ 6 年级, 滚丝模具使用寿命短， 长牙很容易，但当反复使用多向锻造技术时， 碳化物不均匀时，减少到不小于 2, 若线板的使用寿命将在数千人之前使用 20000, 即使是5万钢也可以用来加工2000Mn钢件螺丝模.

　　Cr12MoV 材料特性

　　Cr12MoV钢是碳钼莱氏体钢.

　　Cr12钢的碳含量要低得多， 钼和钒的加入使热加工性能， 钢的冲击韧性和碳化物分布显著提高.

　　钢具有良好的耐磨性， 淬透性, 淬透性, 强度和韧性， 热稳定性, 抗压强度, 以及微变形， 性能优异，适应性广.

　　软化温度520°C.

　　切割长度4mm以下可完全淬火， 钢的耐磨性是低钢的3~4倍， 淬火体积变形. 硬化深度: 油淬200~300mm.

　　在结晶过程中， 共晶网络碳化物 (碳含量约为 20%

　　这些碳化物又硬又脆.

　　虽然有一定程度的碳化物破碎， 但沿着硬质合金带的滚动方向， 网络, 堵塞, 堆积分布, 随着钢径的增加，偏析度增加.

　　Cr12MoV化学成分

　　C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30

　　Cr12MoV工艺规范

　　冷挤压毛坯软化规范.

　　保护和加热生铁屑， 温度 760~780°C, 时间 10h, 炉冷, 硬度 L96HBW, 成功实现冷挤成型.

　　一般等温球化退火规范.

　　850~870°C×3~4h, 冷却至740~760°C×4~5h等温, 炉膛空冷硬度小于2411HbW, 共晶碳化物品牌小于或等于品牌 3.

　　更佳等温为740~760O℃，时间≥4~5h.

　　球化退火标准.

　　°C(860 1 你) X 2 ~ 4 H, 以 30°C/h 速度炉冷, (740 ) 10°C x4-6 小时, 用慢冷炉来 500 ~ 600°C, 从空气冷却. 硬度 207 ~255HBW.

　　普通调质规范.

　　淬火温度 1000~1050°C, 油淬或气淬， 硬度260HRC; 回火温度 160~180, 回火时间 2h, 或回火温度 325~375°C, 回火2~3次

　　Cr12MoV热处理

　　低淬火和低回报： 淬火温度为950°C~1040°C, 回火温度约为200°C, 二次回火

　　高淬火高回报： 淬火温度为1050~1100°C, 回火温度约为520°C, 二次回火

　　高淬高回程采用二次淬火， 从而提高硬度， 但粒度会变大.

　　Cr12MoV 零度以下处理

　　深冷处理后Cr12MoV钢, 深冷处理能使淬火马氏体沉淀出高度分散的超细碳化物， 然后在 200°C 回火, 这些超细碳化物可以转化为碳化物.

　　低温围烧后，未经深冷处理的马氏体只在局部地区沉淀少量碳化物. Cr12MoV低温化学热处理.

　　在保持Cr12MoV在钢高硬度和耐磨性的基础上， 常用于离子渗氮的渗层附着力， 在盐浴中获得气体氮化和硫氰酸盐共渗.

　　三种低温化学热处理渗层具有明显的抗冲击粘合作用， 特别是盐浴硫氰酸盐的共渗效果更好. 气体氮化渗碳处理后， Cr12MoV超过钢不锈钢模具的使用寿命 30,000 件, 这超过 10 比传统调质处理的同类模具长几倍.

　　Cr12MoV 硬涂层

　　将模具寿命提高到超过 800 千次死亡, 可用于淬火和低温回火。淬火时, 在 500-600°C 预热 2-4 小时, 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时), 将油冷却至50-100°C油空冷, 淬火硬度可达50-522HRC, 200应立即进行，以防开裂℃低温回火处理， 回火后，硬度可保持48HRC以上回火.

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