硬度对照表百科,常用HV≈HB≈HRC硬度对照表,一目了然
来源|机械前沿
强度是指材料抵抗部分变形,特别是塑性变形、压印或刮痕的能力。考虑到材料的软硬指标。与您分享维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度对照表,快速保存!
常见HV=HB=HRC硬度对照表
这个表格数据来
自德国标准DIN50150。
指材料抵抗部分变形,特别是塑性变形、压印或刮痕的能力。考虑到材料的软硬指标。
根据测试标准的不同,强度可分为三类。
①刮痕强度。主要用于不同矿物的硬度和硬度。方法是选择一端硬一端软的棍子。被测材料应沿棍子掠过,待测材料的硬度应根据划痕位置确定。判断为,硬物划痕长,软物划痕短。
②压入硬度。主要用于金属材料,方法应使用一定的负载将规定的拉力压入待测材料中,待测材料的软硬应与工件表面部分塑性变形的尺寸进行比较。由于拉力、负载和负载延续时间的不同,压入的硬度有很多种,通常是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度。
③回跳强度。主要用于金属材料,方法是使一个特殊的锤子从一定的高度自由下落,冲击待测材料的试件,并通过试件在冲击过程中储存(然后释放)来确定材料的硬度(根据锤子的跳跃高度测量)。
布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度是金属材料中更常见的压入硬度。硬度值表明工件表面抵抗另一个物体压入时的塑性变形能力;回跳法(肖氏和里氏)测量强度,硬度值代表金属弹性变形的大小。
布氏硬度 Brinell Hardness
用直径D的淬火钢球或硬质合金球作为拉力,将相应的试验力F压入样品表面。经过规定的维护时间,取下试验力,得到直径为d的压印。使用试验力除压印面积外,所得值为布氏硬度值,标记为HBS或HBW。
HBS和HBW的区别在于拉力的不同。HBS显示拉力为淬硬钢球,用于测量软钢、灰铸铁、有色金属等布氏硬度值在450以内的材料。HBW表示拉力为硬质合金,用于测量布氏硬度值在650以下的材料。
当其他测试条件完全相同时,同一测试块的两个测试结果是不同的。HBW值通常超过HBS值,没有定量规则。
从2003年开始,我国早就等效地采用国际标准,取消钢球拉力,全部采用硬质合金球头。因此HBS停用,全部用HBW表示布氏硬度标记。有时布氏硬度仅用HB表示,指的是HBW。但HBS仍然可以在文献论文中看到。
布氏硬度测量法适用于生铁、非铁合金、各种淬火和调质的钢材,不应测量过硬、过小、过薄、表面不允许大压印的样品或工件。
洛氏硬度 Rockwell Hardness
用锥顶角为120°金刚石锥体或?1.588mm和?3.176mm淬火钢球作为拉力和负载的组合,在10kgf的初始负载和60kgf、100或150kgf力总负荷(即初负荷加主负荷)依次作用下压入试件,总负荷作用后,用卸载主负载时压入深度与初始负载影响下压入深度的差异来描述强度。
洛氏硬度试验选择三种试验力,三种拉力,它们共有9种组合,对应洛氏硬度的9个标准。
洛氏硬度测试选择三种测试力和三种拉伸力。它们有九种组合,对应洛氏硬度的九个标准。这九个标准的应用包括大多数常见的金属材料。常用的有HRA、HRB和HRC三种,其中HRC应用广泛。
常用的洛氏硬度试验标准表
使用HRC标准的范围为20~70HRC。当硬度值低于20HRC时,应改为HRB标准,因为拉
力锥体部分压入过大,敏感度降低;当试件强度超过67HRC时,顶部拉力承受的压力过大,金刚石容易损坏,拉力寿命会大大缩短,因此一般应改为HRA标准。
洛氏硬度试验操作方便,快速,压印小,可以检测成品表面和较硬、较薄的工件。由于压印小,针对组织和强度不均匀的材料,硬度值波动较大,精度不如布氏硬度高。用于测量钢、稀有金属、硬质合金等硬度的洛氏硬度。
维氏硬度 Vickers Hardness
测量维氏硬度的原理与布氏硬度相似。选择136的相对面交角。°金刚石正四棱锥拉伸,将规定的试验力F压入材料表面,在维持规定时间后卸下试验力,用正四棱锥压印企业面积上的平均压力表示硬度值,标记符号为HV。
维氏硬度检测范围广,可测量强度为10~1000HV的材料,压印小,一般用于测量表面硬化层,如薄材料和渗氮、渗氮等。
里氏硬度 Leeb Hardness
配以一定质量的碳化钨球头冲击体,在一定力的作用下冲击样品表面,然后反弹。由于材料硬度不同,碰撞后的反跳速度也不同。永磁材料安装在冲击设备上。当冲击体上下移动时,其外线圈会感应到与速度成正比的电磁信号,然后通过电子电路转换成里氏硬度值,标记为HL。
里氏硬度仪不需要控制台。它的强度传感器像笔一样小,可以直接用手操作。无论是大型、重型工件还是复杂的几何工件,都可以轻松检查。
里氏硬度的另一个优点是对商品表面的损伤很轻,有时可以作为无损检测;硬度测试在各个方向、狭小空间和特殊位置都是**的。
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