赛钢是什么材料,pom是什么材料
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑结晶高聚物。又称“超钢”或“赛钢”,又称聚氧亚甲基。POM是英文简写。普通甲醛汇聚所得的高聚物,聚合度不高,且易遇热解聚。可以作为有机化工、树脂材料的原料,也可以作为药物熏蒸剂。
白易燃晶体粉末,有甲醛味。 在冷水中慢慢溶解,在热水中迅速溶解。水溶性0.24g/100cm3H2O,20℃。不溶于酒精,乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。
一般特性
聚甲醛【pom】它是一种表面光滑、有光泽的硬而致密材料,浅黄色或白色,厚壁部分呈透明色。燃烧的特点是容易点燃,离火后继续点燃。火焰顶部为黄色,底部为蓝色,产生熔化滴落,对甲醛和鱼腥味有很强的刺激作用。聚甲醛为白粉,一般不透明,上色性强,比例1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的持续耐温性不高,但短期内可达160℃,其中均聚POM的短期耐热性比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~长期在100℃温度范围内使用。POM易溶解,溶解温度为280℃,溶解时会产生刺激性和腐蚀性物质。因此,模具钢应选用耐蚀材料制成。
物理性能
POM强度高,刚度高,弹性好,减磨耐磨。其物理性能优异,强度可达50.5MPa,比刚度可以达到2650MPa,非常接近金属。与均聚POM相比,POM的物理性能随温度变化较小,共聚POM的变化略大。POM的冲击强度较高,但基本冲击力不如ABS和PC。;POM对空缺敏感,有空缺可以降低90%的冲击强度。POM的疲劳极限非常突出,10交变负荷后,疲劳极限可以达到35MPa,而PA和PC只有28MPa。POM的蠕变与PA相似,在20℃。、21MPa、3000小时只有2.3%,而且受温度影响不大。POM摩擦因数小,耐磨性好。(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值大,自润滑性好。POM产品对磨时,高负载效果更容易引起类似惊叫的噪音。
电学特性
POM具有良好的电绝缘性能,几乎不受温度和湿度的影响;在较宽的
温度、湿度和工作频段内,介电常数和介电损耗变化不大;具有良好的耐电弧性,并且可以在高温下维持。POM的介电强度与厚度有关,厚度为0.127mm时为82.7kV/mm,23.6.68毫米厚度kV/mm。
环境特性
POM不抗强碱和氧化物,对烯酸和弱酸有一定的可靠性。POM具有优异的耐溶剂性,能耐烃类、醛类、醛类、醚类、汽油、润滑脂、弱碱等,并能在高温下保持相当的耐化学性能。吸水性能小,尺寸稳定性好。
POM耐候性差,常年在紫外线作用下,物理性能下降,表面出现脱层和开裂。
成形性
晶体材料,熔化范围窄,熔化和凝结快,材料温度略小于熔化温度即产生晶体,流动性适中,吸水性小,无需干燥处理。
加工过程
不同的生产工艺可以创造出不同种类的甲醛和共聚甲醛。
均聚甲醛
要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要方法是先用水合甲醛(甲二醇),HCH(OH)二是与酒精反应产生甲醛收缩(二乙氧基甲烷、CH2(OC2H5)2),然后按照净化或真空蒸馏的方法将甲醛和水的混合物去除,再通过加热甲醛来释放甲醛。此时甲醛在阳离子催化下逐渐聚集,再通过乙酸酐进行封端解决,得到稳定的均聚甲醛。
共聚甲醛
要制造共聚甲醛,首先要将甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷,又称三聚甲醛)。
优缺点
优势
1、具有高冲击韧性和刚度;2、更大疲劳极限;3、具有良好的环境抵抗力,耐有机溶剂;
4、耐反复破坏性强;5、温度范畴(-40℃~120℃)应用广泛;6、良好的电气特性;
7、良好的复原性能;8、具有优异的润湿性和耐磨性;9、优良的规格安定性。
缺陷
耐候性差,附着力差,热分解接近软化温度,限氧指数小,耐候性差。[2]
用途
多聚甲醛是一种甲醛浓度较高的固体甲醛,具有固体颗粒,易于储存和运输。它可以在较高的温度下变成甲醛蒸汽,便于替代高浓度甲醛,参与各种反应,有利于化工、制药等有机合成等工业应用领域,特别是在规定的无水甲醛作为原料的合成层面,应用广泛。主要包括以下几个方面(1)化肥:生成乙草胺、丁草胺、草甘膦等;(2)涂料:生成高端汽车涂料;(3)树脂:生成脲醛树脂、脲醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等各种粘合剂;(4)造纸:生成纸张增效剂;
锻造:翻砂脱膜剂,产生锻造粘合剂;(6)水产养殖:熏蒸消毒液。有机原料:用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、亚克力、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸,N-羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、羟基乙烯基酮等。(8)其他:药业和消毒。[3]
中国的发展状况
聚甲醛(POM)pom已经取代了一些传统上被金属占领的行业,比如锌、铜、铝、钢等。,低于其他许多橡胶制品的成本。自问世以来,pom已广泛应用于电子电器、机械、仪器、日常轻工、车辆、建材、农业等行业。POM在医疗技术、运动器材等多个新应用领域也呈现出较好的增长趋势。
1、利用交易稳步增长
POM主要用于工业机械、车辆、电子电器、管道和浇水产品等方面,因为它们具有优异的特性,对润湿性、耐磨性、刚度和尺寸稳定性有严格的滚动和滚动要求。2002年中国pom市场表观消费量为13.657万吨,1990年,中国pom市场增长迅速。~2002年pom市场表观消费年均增长率为11.7%。预计2005年中国pom市场的表观消费将达到16.8万吨,2000吨。~pom市场表观消费在2005年的年平均增长率为10.3%。到2010年,中国pom市场的表观消费将增加到19.7万吨,2005年~2010年pom市场表观消费年均增长率将达到3.2%。
2、技术差距不容忽视
尽管中国对pom的市场需求不断增加,但由于中国对pom的研发相对较晚,中国pom的经营规模、产量、种类、质量始终无法满足市场需求。与其他**的先进水平相比,中国pom生产仍然存在原材料单耗高、设备规模小、质量不稳定、种类型少等问题。
3、对产能提高的要求不够
多年来,中国pom领域的产量和产量都很低,产量和产量仍然不能满足市场需求。2002年,中国的pom生产商只有3家,其中云天化集团的pom生产装置只有1万吨(已扩大到2万吨/年)。2002年,中国pom产量为每年1.28万吨,产量约为1万吨。1966~2002年中国pom产量年均增长率为16.7%,产量年均增长率为18.8%,可见扩大中国pom生产企业的产量迫在眉睫。预计2005年中国pom生产商将达到6家,总产量将达到13万吨/年;(堵塞,建议删除)预计2010年中国pom产量将达到19万吨/年,2005年~pom产量在2010年的年平均增长率为7.9%。
pom导致中国pom产能增加不能满足市场需求的原因是:其他**的pom市场增长迅速,而中国的pom生产前提薄弱;此外,pom是一种资金和技术密集的材料化工产品,中国巨大的市场引起了海外的极大关注。其他**一直希望中国pom的技术水平因为其产品占据了中国市场,拒绝转让技术而缓慢提高。无法满足用户的需求;此外,中国的经济结构和企业经营机制一直不符合市场经济规律,公司无法及时获得足够的资金投入,制约了pom生产的发展。
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