tpe一般用来做什么,TPE用什么做模具?
在工业生产中,磨具是通过注塑、注塑、挤压、压铸或锻造、冶炼、冲压等方式获得各种需要产品的模板和工具。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现物体形状的加工,具有“工业之母”的称号。那TPE材料的磨具应该如何选择呢?以下就让深圳厂商的专业人士向您展示:
1、包装磨具是两种塑料材料,不一定在同一个注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中脱模取下后,倒入另一套模具中进行第二次注塑。一般这种模塑工艺一般由两套磨具进行,不需要专门的双色注塑机。
2、双色模具是在同一台注塑机上注射两种塑料材料,分两次成型。两个料筒,两个射嘴,模具分为两个进水口,但商品只脱模一次,一般由一套磨具进行,并且需要特殊的双色注塑机。
3、包胶磨具与双色模具材料的加工非常相似。无论是双色模具还是包胶磨具,一般都是用软硬塑料复合注射,99%的现象都是先注射塑料产品的硬胶部分,再注射塑料产品的软胶部分,因为软胶容易变形。
包胶磨具:可采用普通塑料机成型加工,设备投入较少;
双色模具:成型加工快,加工后的产品外观更加美观,可以加工精密的两种颜色甚至混色(混色或多种材料注射成型,必须添加相应的筒体和螺旋熔融设备);对于粘
合困难的产品,如硬胶PA和软胶TPE的粘合,选择双色模具进行注射成型。与包胶模具制造相比,硬软两种塑料粘合效果更好;
双色模具或包胶磨具中常见的硬胶和软胶的选择是双色模具或包胶磨具,一般是硬胶和软胶的复合成型。本质上,几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择,但实际上,考虑到软胶和硬胶的附着力,需要考虑硬胶的选择。ABS是常见的硬胶、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT、POM等硬胶,与其粘合性能较好的软胶难以配对;TPE是常用的软胶。、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV和TPEE等.不同类型的硬胶,相应的软胶类型和秘方型号等必须与之匹配,便于达到尽可能好的注塑粘合特性。
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