DC53,DC53相当于国内什么材质(DC53模具钢材DC53)

在实验操作中,DC53热处理工艺标准略有变化,淬火温度适当调整,回火温度为6档,即100℃,200℃。

101-2型烘干箱加热300℃、400℃、500℃、600℃、100℃淬火,其他采用SX-25-12型箱式电阻炉加热。

每个回火温度取2个试件,硬度标准采用金属洛莫氏硬度试验,常温下选用HBRVU-187.5布洛维电子光学硬度仪,冷锻、深拉、团运搓丝模具,⒊受冲击负荷较大的复杂磨具可采用低淬高回加工工艺,以获得较高的断裂韧性。

避免磨具脆断,③此外,DC53的钻研性能优于skd11。DC53的应用可以提高特殊工具产品的使用寿命,降低生产过程。实验设计方案2、2)延展性是SKD11的两倍,主要用途是实验设计方案1。

①精密冲压模,相当于国内Cr8Mo2VSi,②DC53是一种高韧性、通用性、冷成型的模具钢,是日本大同股份有限公司SKD11的改进版。DC53完全解决了SKD11的高温回火强度和延展性,并将在大精度机械制造中完全取代SKD11。

实验结论与分析,⒉断裂韧性 ,淬火后,将试样表面的空气氧化脱碳层磨掉,在不同回火温度下测量各试样的冲击值,并在200℃淬火时测量各试样的综合冲击值。

平均冲击值为

镍基合金

60 J/cm2之上.500℃淬火,断裂韧性弱,表现出一定的高温回火脆性.淬火断裂韧性在600℃以上,但强度大大降低,不能满足使用要求. 试验结果表明,DC53在一定的回火温度范围内具有良好的整体回火稳定性。

硬度和冲击值基本没有变化,在400~500℃淬火时延展性明显降低,回火脆性发生。600℃淬火时,试样延展性很高,冲击值85 J/cm2,但强度大幅下降.在生产中,对于一些强度和耐磨性要求不高、延展性要求高的冷工。

对强度要求高,同时必须具有较强韧性的冷作模具,应采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度,然后改变实验探索.热处理试件中的渗碳体断断续续地呈细带状分布,200℃淬火后的渗碳体联合分布,组织内基本无大小块渗碳体,延展性好.从断口的形状来看。

200℃淬火机构断裂面的解理面阶梯远低于热处理试件,5000倍金相中的断裂面有一些小而浅的韧窝,说明它有一定的延展性.淬火后,残留的奥氏体变化充足,渗碳体细微,分布均匀。

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