40cr是模具钢吗,40Cr是什么模具钢

　　今日为大家共享40Cr是啥模具钢的知识，如今开始吧！

　　40Cr属于国标合金工具钢，执行标准：GB/T 3077-1999。40Cr钢是机械制造业应用更普遍的钢之一。这是常用合金调质结构钢，用于制造承担中等负载和中等速率工作情况下的机械零件，如车辆的转向节、后半轴及机床里的齿轮、轴、齿条、花键轴、**套等；

　　主要功能：

　　这类钢经调质后用于制造承担中等负载及中等速率工作的机械零件， 如车辆的转向节、后半轴及其机床里的齿轮、轴、齿条、花

　　经淬火及低温回火后用于制造承担重负载、低冲击及具备耐磨性、截面上实体厚度在25mm以内的零件，如齿条、主轴、轴、套环等，经调质并高频表层淬火后用于制造具备强的表面硬度及耐磨性则无很大冲击的零件。

　　40cr便是40铬的含意，CR是chrome（铬）的简称，40cr属于碳素钢。

　　Cr能增加钢的淬透性，提升钢的强度和回火可靠性，具有优良的物理性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应使用Cr钢。但Cr钢有第二类回火延性。

　　40Cr通过调质是淬火加高温回火的多重热处理，目的是使工件具有较好的综合物理性能。调质钢有炭素调质钢和合金调质钢二大类。

　　不论是碳钢或是碳素钢，其含碳量操纵非常严格。假如含碳量太高，调质后工件强度虽高，但韧性不足，如含碳量太低，韧性提升而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量保持在0.30~0.50%。

　　拓展材料：

　　常见问题：

　　1、40Cr工件淬火后该选用油冷，40Cr钢的淬透性不错，在油中制冷能淬硬，并且工件变型、干裂趋向小。可是小型企业在供油紧张的情形下，对样子不复杂的工件，能够在水里淬火，并未发觉干裂，仅仅作业者要凭经验严苛把握进水、出水温。

　　2、40Cr工件调质后强度依然较高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，强度减少艰难。

　　3、40Cr工件高温回火后，样子繁杂的在油中制冷，简单在水里制冷，目的是防止第二类回火延性的影响。回火快冷后工件，必要时再施加消除应力解决。

　　参考文献由来：百科-40Cr

　　参考文献由来：百科-碳素钢

　　40Cr钢板是机械制造业应用更普遍的钢之一。调质加工后具有较好的综合物理性能，较好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。钢的淬透性优良，水淬时可淬透到28~60mm,油淬时可淬透到15~40mm。这类钢除调质解决外还适合氰化和高

　　执行标准

　　我国执行标准:GB/T3077-1999

　　国外执行标准:ASTM A29/A29M-04

　　日本执行标准:JIS G4053-2003

　　法国执行标准:EN 10083/1-1991

　　美国执行标准:EN 10083/1-1991

　　法国执行标准:EN 10083/1-1991

　　俄国执行标准:TOCT 4543-71

　　按我国执行标准(GB/T3077-1999)

　　成分

　　C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

　　物理性能

　　试件毛胚规格(mm):25

　　热处理:

　　**次淬火加热温度(℃):850;冷却液:油

　　第二次淬火加热温度(℃):-

　　回火加热温度(℃):520;冷却液:水、油

　　抗压强度(b/MPa):≥980

　　屈服点(s/MPa):≥785

　　断后伸长率(5/%):≥9

　　断面收缩率(/%):≥45

　　冲击吸收功(Aku2/J):≥47

　　布氏硬度(HBS100/3000)(淬火或高温回火情况):≤207

　　调质强度

　　40Cr调质之后的硬度大约在32-36HRC中间,换句话说大约301-340HB中间.

　　40Cr--830-860℃油淬--55HRC

　　150℃回火--55HRC

　　200℃回火--53HRC

　　300℃回火--51HRC

　　400℃回火--43HRC

　　500℃回火--34HRC

　　550℃回火--32HRC

　　600℃回火--28HRC

　　650℃回火--24HRC

　　700℃回火--20HRC

　　24钟头 15275679798

　　40Cr合金钢板

　　差别

　　45钢属于GB699"(优质)碳素钢"，40Cr属于GB3077"合金工具钢"。区别就在于热处理之后。Cr在热处理中的主要作用是提升钢的淬透性。因为淬透性提升，淬火(或调质)加工后40Cr强度、强度、断裂韧性等物理性能也明显比45钢高，但也是因为淬透性强，在淬火时40Cr的热应力也就比45钢大，一样的条件下40Cr材料的工件干裂趋向也就比45钢材料的工件大。因而为防止工件干裂，40Cr淬火时大多采用传热性较低的油做为淬火物质(有时会用双液淬火法，老话叫水淬油冷)，而45刚则用传热性较高的水做为淬火物质。

　　表明方式

　　① 钢号开头二位数字表示钢的碳含量，以均值碳含量的万分之几表明，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表明。当均值合金含量1.5%时，钢号中一般只标明元素符号，且不标出含量，但必要的时候可致搞混者，在元素符号后亦可标以数字"1"，比如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其他成份所有同样。当合金元素均值含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后边应标出含量，可相应表示为2、3、4……等。比如18Cr2Ni4WA。 ③钢里的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、希土RE等合金元素，均属微合金元素，尽管含量很低，仍需在钢号中标明。比如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高端优质钢需在钢号更终加"A"，以有别于一般优质钢。 ◆园钢:每米净重(KG)=0.00617孔径直径(注:螺纹钢和园钢同样)

　　特点用途

　　特点

　　中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适度的热处理之后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。淬火能促进机构优化，贴近平衡状态，可改善毛胚的加工性。在温度550~570℃开展回火，该钢具备更佳的综合物理性能。该钢的淬透性高过45钢，适用于高频淬火，火苗淬火等表面硬化处理等。

　　用途

　　这类钢经调质后用于制造承担中等负载及中等速率工作的机械零件，如车辆的转向节、后半轴及其机床里的齿轮、轴、齿条、花键轴、**套等;

　　经淬火及中温回火后用于制造承担高负荷、冲击及中等速率工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滚轮、套环等;

　　经淬火及低温回火后用于制造承担重负载、低冲击及具备耐磨性、截面上实体厚度在25mm以内的零件，如齿条、主轴、轴、套环等;

　　经调质并高频表层淬火后用于制造具备强的表面硬度及耐磨性则无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销钉、曲轴、 螺丝、螺帽、旁通阀等。

　　此外，这类钢又适合制造开展碳氮共渗处理各种传动零件，如孔径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

　　【 供应情况及强度】

　　淬火态，强度≤207HBW。

　　40Cr合金工具钢

　　40Cr钢特点：

　　40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中运用较广泛合金工具钢钢种之一。40Cr钢有较好的淬透性，在水淬时可淬透到孔径28~60mm，油淬时可淬透到孔径15~40mm。40Cr钢经调质加工后，具有较好的综合物理性能，并具有较好的低缺口敏感性和低温断裂韧性。40Cr钢在经调质加工后，常还开展表层高频淬火或氮化处理。当强度为174~229HBS时，切削加工性能不错，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗压强度、抗拉强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有产生裂痕的趋势。为了节约Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种取代40Cr钢制造相应零部件。

　　40Cr钢执行标准：

　　GB/T 3077-1999

　　40Cr钢规范对比：

　　法国DIN规范材料序号1.17035/1.7045、法国DIN规范钢号41Cr4/42Gr4、美国EN规范钢号18、美国BS规范钢号41Cr4、法国AFNOR规范钢号42C4、法国NF规范钢号38Cr4/41Cr4、西班牙UNI规范钢号41Cr4、丹麦NBN规范钢号42Cr4、德国SS规范钢号2245、国外AISI/SAE/ASTM规范钢号5140、日本JIS规范钢号SCr440(H)/SCr440、国外AISI/SAE/ASTM规范钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

　　40Cr钢成分：

　　碳?C?：0.37~0.44；

　　硅?Si：0.17~0.37；

　　锰?Mn：0.50~0.80；

　　硫?S?：容许残留含量≤0.035；

　　磷?P?：容许残留含量≤0.035；

　　铬?Cr：0.80~1.10；

　　镍?Ni：≤0.30；

　　铜?Cu：容许残留含量≤0.030

　　40Cr热处理标准：

　　淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

　　40Cr物理性能：

　　抗压强度（b/MPa）：≥980

　　屈服点（s/MPa）：≥785

　　断后伸长率（5/%）：≥9

　　断面收缩率（/%）：≥45

　　冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47

　　布氏硬度（HBS 100/3000）（淬火或高温回火情况）：≤207

　　40Cr钢运用：

　　40Cr常见的合金调质结构钢，用于制造承担中等负载和中等速率工作情况下的机械零件，如车辆的转向节、后半轴及机床里的齿轮、轴、齿条、花键轴、**套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具备强的表面硬度及耐磨性则无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销钉、曲轴、螺丝、旁通阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承担重负载的零件；又适用制造开展碳氮共渗处理各种传动零件，如孔径较大及要求低温韧性好的齿轮和轴。

　　在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突显功效:

　　比如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有益于扩张应用尺寸和操纵淬火变型；它显著抑止渗碳层中贝氏体的建立，有益于获得全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范畴可以获得较高韧性，有益于硬化层品质的平稳；它能抑止渗碳层表面氧化等。进而提升渗碳层冲击破裂应力和负载加疲惫中的抗力。因而，关键用途、高品质标准的渗碳钢一般均带有一定量的钼，特别是对于轻载大型渗氮件更甚。此外，钼也有加速40Cr钢淬火变软的功效，有益于改进切削加工性。

　　40Cr主要规格：

　　40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr版块、40Cr管

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