十分钟带你了解15种金属材料英语,十分钟带你了解15种金属材料

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　　人类文明的发展与时代的进步同金属材料关联十分紧密。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，都以金属材料的应用向其时代的显著标志。如今种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的主要物质条件。而金属材料也分轻

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　　45钢：优质炭素构造用钢

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　　关键特性：

　　是常用中碳钢，冷塑性一般，淬火、淬火比调质时应稍好，有较强的强度较好的切削加工性，经适度的热处理之后可获得一定的韧性、塑性、耐磨性。综合力学性能优良，淬透性低，水淬时会干裂的趋势。小型件应采用调质处理，可得到较高的强度韧性；大型件应采用正火处理。因此，45钢通常在质调或正火状态下应用。

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　　主要应用：

　　广泛用于机械零部件，关键用于制造强度大的运动件，如机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、蜗杆、齿条等。焊件时要注意焊前预热，焊后清除应力退火。

　　Q235A（A3钢）：常用碳素钢

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　　关键特性：

　　塑性和韧性不错，有一定的延伸率，具有较好的焊接性、热处理性与冷冲压性能，及其一定强度冷拔性能。

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　　主要应用：

　　广泛用于一般要求的零件和焊接结构。Q235A一般在热轧状态下应用，用其冷轧的槽钢、钢筋、钢板、钢管，可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件，如螺栓、拉杆、螺栓、套环和曲轴等。

　　40Cr：应用更普遍的钢种之一

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　　关键特性：

　　中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适度的热处理之后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。淬火能促进机构优化，贴近平衡状态，可改善毛胚的钻削性能。在温度550~570℃开展回火，该钢具备更佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适用于感应淬火，火苗淬火等表面硬化处理等。

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　　主要应用：

　　这类钢经调质后用于制造承担中等负载及中等速率工作的机械零件，如车辆的转向节、后半轴及其机床里的齿轮、轴、齿条、花键轴、**套等；经淬火及中温回火后用于制造承担高负荷、冲击及中等速率工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滚轮、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承担重负载、低冲击及具备耐磨性、截面上实体厚度在25mm以内的零件，如齿条、主轴、轴、套环等；经调质并高频感应淬火后用于制造具备强的表面硬度及耐磨性则无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销钉、曲轴、 螺丝、螺帽、旁通阀等。此外，这类钢又适合制造开展碳氮共渗处理各种传动零件，如孔径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

　　HT150:灰铸铁

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　　关键特性：

　　这类生铁里的碳大部或全部以自由状态的片状石墨存有，其断口呈灰色，故称为灰铸铁。它有一定的力学性能，灰铸铁的力学性能与基体的组织与石墨的结构相关。灰铸铁里的片状石墨对基体的隔断严重，在石墨斜角处易导致应力，使灰铸铁的抗压强度、塑性和韧性远低于钢，但抗拉强度与钢非常，都是常见铸铁件中力学性能更差的生铁。

　　同时，基材组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体一珠光体基材灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗壮，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多采用的是珠光体基材的灰铸铁。同时灰铸铁具有较好的锻造性能、较好的减震性、较好的耐磨性能、较好的切削加工性能、低缺口敏感性。

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　　主要应用：

　　承担中等负载的铸件，如机座、支架、壳体、刀台、床体、轴承座、操作台、带轮、端盖、泵壳、阀体、管道、轮轴、电机座等。

　　35钢：优质碳素结构钢

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　　关键特性：

　　有较好的塑性和适度强度，工艺性能不错，焊接性能还行，大都在正火状态和调质状况下应用。

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　　主要应用：

　　35号钢普遍用于制造各种锻件和压合件、冷拉和顶锻钢材，无缝管、机械制造里的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、曲轴、横梁、套筒、轮毂、垫圈及其螺丝、螺帽等。

　　65Mn：弹簧钢

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　　关键特性：

　　65Mn弹簧钢，锰提升淬透性，φ12mm的钢材油中能够淬透，表面脱碳趋向比硅钢小，经热处理后综合力学性能好于碳钢，但是超温敏感度和回火延性。

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　　主要应用：

　　超小型各种扁、圆扭簧、坐垫扭簧、扭簧发条，也可制作弹簧环、气缸簧、离合簧片、刹车扭簧及冷拔钢丝、冷卷压缩弹簧等。

　　0Cr18Ni9：常用不锈钢

　　Cr18Ni9不锈钢在更新标准中称为06Cr19Ni10号钢，国外钢号304，日本钢号SUS304。

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　　关键特性：

　　无带磁，有较好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊件具有足够的耐应力腐蚀水平，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机物和无机酸中及其空气、水、蒸气中耐蚀性亦佳。

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　　主要应用：

　　做为不锈耐磨钢应用更广泛，食品用设备，一般化工设备等方面都有应用，比如家用品、橱柜、室内管道、热水器、锅炉、浴盆、汽车配件、医疗器材、建材、化学、食品产业、农业、船只构件。

　　Cr12：冷作模具钢

　　国外钢号D3，日本钢号SKD1

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　　关键特性：

　　属高碳高铬类别的莱氏体钢。该钢具备高韧性、较好的淬透性良好的耐磨性；冲击韧度较弱、易脆裂，并且容易产生不均匀共晶渗碳体。

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　　主要应用：

　　Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，多用于制造受冲击负荷较小的规定超耐磨的冷冲模、冲针、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲针和型腔、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模及其粉未冶金用冷压膜等。

　　DC53：skd11改进版新式冷作模具钢

　　日本钢号S45C

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　　关键特性：

　　DC53是日本大同特殊钢对SKD11开展改进的新式冷作模具钢。被钻削性，被研磨性优良。在热处理里的优势淬火硬化能比SKD11高，因此能改善真空热处理时硬度不足的不足。在线切割加工上的优点是高温回火可缓解残留应力及清除残余沃斯田铁，可防止线切割加工后产生开裂、变型的困扰。在表面硬化处理上有较高磨具性能。简单的说就是通用冷作模具钢,高韧性,高韧性。

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　　主要应用：

　　用以精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲针等。

　　SM45：优质炭素塑料模具钢

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　　关键特性：

　　该钢淬透性差，制造较大尺寸的注塑模具，一般用热扎、热锻或正火状态，模具强度低，耐磨性较弱。制造小型注塑模具，用调质处理可得较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量高，水淬容易出现裂痕，一般采用油淬。该钢优点是价格低，切削加工性能好，淬火后具有很高的强度，调质处理后具有较好的强韧性和一定的耐磨性。

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　　主要应用：

　　被广泛用于制造中、小型的中、低层次的注塑模具。

　　Cr12MoV：耐磨碳钼莱体钢

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　　关键特性：

　　Cr12MoV该钢具有较强的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、耐热性、抗拉强度,及其微变型、综合性能优质和广泛适应性。

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　　主要应用：

　　一般拉伸模,冲孔型腔,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪子,圆锯,规范工具,量具等。

　　SKD11：韧性铬钢

　　为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11产品名叫SLD(全新改进版称作SLD-MAGIC),大同钢厂产品名叫DC11。

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　　关键特性：

　　具有较好的韧性与抗高温疲惫性能，能承受温度聚变，适合高温下长期工作，具有较好的钻削性能和抛光性能。

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　　主要应用：

　　此钢便于铣削，并宜制锐利伤口、剪子、圆锯、冷或热作修复模、滚桶边、螺丝纹、线模、车刀、冲击模、圆形滚桶、制配电变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚桶、独特成形滚桶、精密规、样子复杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

　　D2：超耐磨、微变型冷作模具钢

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　　关键特性：

　　D2钢不但高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优，并且具有强的淬透性和淬硬性, 高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗生锈水平好,热处理变型小,宜制造各种规定高精度的磨具。

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　　主要应用：

　　适用繁杂可能变形工具钢，高耐磨性长寿命的各种冷冲压模具及冷裁切刃，搓丝板；冷挤压成形、缠绕膜、啤不锈钢片及高韧性材料的衡裁模等。

　　SKH-9：耐磨性,韧性大的通用高速钢

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　　关键特性：

　　渗碳体机构微小，工整，遍布优良。而且组织均匀。因此耐磨性和韧性方面比较平衡。尤其所以只有碳含量里的提升或减少，因此不毁坏高温特性，可连续且大幅更改钢材特性。对强度、耐磨性有要求的情形下适宜选用的高碳钢种。具有较好的热作、冷作延展性，被削性与研磨性。

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　　主要应用：

　　宜在制造强力切割耐磨，高端蘅模，螺钉模，较需韧性及样子繁琐的工具，比如车刀、钻头等。

　　ASP-23：铬钼钒粉末高速钢

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　　关键特性：

　　高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗拉强度、特别好淬透性、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火变软性强。

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　　主要应用：

　　特别适合于薄的被加工材的下料及成型。比如：中碳钢或高碳钢的开料，冲切已硬化钢板或冷轧钢带，带有玻纤的塑料模。

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