冷作模具用钢应具备哪些工艺性能,冷作模具钢如何选择

　　如何选择冷模具钢？冷模具包括：开料磨具、冲孔模具、冲压成型模具、拉伸模具、冷轧模具、压印模具、冷挤压模具、滚牙磨具等。在生产和制造这种磨具时，一般根据生产加工工件的材料类型、厚度、大批量生产制造工件、模具加工精度、外观复杂性等因素选择相应的模具钢。

　　制冷模具的制冷模具规定，模具钢具有较高的抗压强度、韧性和耐磨性。许多标准件采用冷镦模具成型。对于大批量制造产品工件较小的冷镦模具，一般选用调质钢(如:T8、T10）；或合金结构钢冷作模具钢。高合金模

　　冷作模具冲压成型模具。冲压成型是将金属板抑制成与磨具轮廊相似的产品工件，由弯曲或少量拓宽而成。

　　冲压成型模具铝的使用应根据成型工件的生产批量、材料和厚度、外观、规格和标准的精度来确定。

　　硬件模具的稳定性和无效性可能是由于损坏。

　　对于小型冲压加工成型模具，一般采用Cr12MoV模具钢等高合金模具钢?(Cr12Mo1V1)D2模具钢(HRC58-62)。渗氮处理容易造成表面擦伤的磨具。

　　用于大中型产品工件冲压加工的大中型磨具，模座采用Cr12MoV模具钢或?D2模具钢(Cr12Mo1V1)生产制造(HRC58-62强度)，型腔本身采用生铁制造，只选用硬化层的Cr12MoV模具钢或非常容易损坏?作为模具导柱，D2模具钢(Cr12Mo1V1)。

　　制造外观复杂、厚的工件磨具可采用**模具钢；而外观简单、薄的产品工件成型模具，可选择**档模具材料。

　　Cr12MoV模具钢Cr12MoV模具钢、skd11模具钢、SKD61模具钢。我们自己的Cr12MoV模具钢的使用寿命是其他同类产品的1.5倍，热处理后变形程度较小。