不锈钢在模具材料中的应用有哪些,不锈钢在模具材料中的应用

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  1.不锈钢板板用于热模

  带Mn的低合金钢、Ni和其他马氏体产生原素,同时添加一定量的C、经典,如Cr,使马氏体变形更加稳定,并继续保持奥氏体组织。由于其耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性,可作为热模的原料,现阶段已得到一定的应用。更典型的钢材品牌是0Cr14Ni25Co2V、Ni14W2MoCr14。

  0cr14Ni25、4Cr14Ni14W2Mo钢属于Cr-Ni系低合金钢。其优点是机构相对稳定,在加热和制冷环节没有变化,具有较高的连续高温强度和耐温性。主要缺点:膨胀系数大,传热性差,降低了铝的热疲劳性能,不适合作为水冷散热明显的模具钢。

  此外,4Cr14Ni14W2Mo钢在650℃以下具有良好的物理性能和抗氧化性,适用于应力松弛成型模具、挥发性玻璃成型模具、铝压铸型芯等热成型模具。

  二、冷作模具采用不锈钢板

  冷作模具的不锈钢材料,通常是无碳冷作模具。这种磨具在磁场中不被磁化,保证了即使磁性产品在生产过程中被磁化,也很容易成型,从而进一步保证了制造的顺利进行。

  无碳模具钢多为低合金钢。奥氏体不锈钢模具材料为Cr18Ni9Ti,具有较高的抗氢脆性,在各种情况下始终保持相对稳定的奥氏体组织,在磁场中产生感应线圈,因此用于生产无碳冷模具钢。此外,由

镍基合金

于质量调节处理,其强度和其他物理性能逐渐提高。同时,一般应进行渗氮处理,以确保无碳冷模具的耐磨性。

  三、不锈钢板用于注塑模具

  注塑模具材料往往具有较高的强度和耐磨性。此外,在一些特殊工艺中,还规定了一定的耐腐蚀性。用于注塑模具的不锈钢多为马氏体不锈钢。

  1.沉淀硬化马氏体不锈钢

  不锈钢塑料模具钢具有高韧性和高生产加工特性(如抛光特性),更常用的是沉淀硬化马氏体不锈钢作为模具材料。这种不锈钢板主要包括0Cr17Ni4Cu4Nb:、0Cr17NiAl、Ni4Mn0Cr12、0cr15Ni7Mo4、1Cr14Co13Mo5、5Mo3Al等。

  0Cr17Ni4Cu4Nb是更典型的钢材品牌之一。该钢品牌碳含量低,耐腐蚀性好于马氏体不锈钢,接近低合金钢。同时,0Cr17Ni4Cu4Nb模具经调质处理后,强度可达40HRC。

  类似于各种类型的奥氏体塑料模具钢,为了保证模具的硬度和耐磨性,该类型的磨具可采用离子氮化表面处理,硬度可达900HV以上,可有效提高注塑模具的使用寿命。因此,沉淀硬化马氏体不锈钢主要用于制造耐腐蚀、高精度注塑模具。

  2.低碳环保高铬马氏体不锈钢不锈钢

  这种奥氏体塑料模具钢的代表钢品牌为1Cr17Ni2。抗压强度高,强度高,耐磨性好,强度韧性强,耐腐蚀性高;氧酸(一定环境温度、氰化钠浓度、大部分有机物)及其酸盐溶液耐腐蚀性好,耐腐蚀性好于4Cr13。

  此外,根据渗氮处理,可提高注塑模具的耐磨性、抗牙咬合性和使用寿命。因此,低碳环保高铬奥氏体塑料模具钢主要用于生产高耐腐蚀、高精度注塑模具。

  3.中碳高铬马氏体不锈钢

  这种塑料模具钢的常用材料是4Cr13碳马氏体不锈钢,其强度为50-55HRC,硬度和耐磨性高,耐空气和水蒸气腐蚀。

  由于4Cr13具有优异的切削性能,中小型注塑模具在热处理过程中可以蒸发冷却,从而减少模具热处理过程的变化;但对于规格较大的注塑模具,可采用油淬。适用于生产具有超耐磨性和腐蚀性物质作用的塑料制品。

  4.不锈钢高碳钢高铬马氏体

  高碳钢高铬不锈钢板可用于高强度、高耐磨性的耐腐蚀注塑模具,如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。

  Cr14MoV是一种常见的高碳钢高铬马氏体不锈钢材料,含碳量为1.0-1.15%。该钢具有较强的切削性能,经热处理后可达到强度≥60HRC。该钢具有韧性高、耐磨性好、耐高温强度高的优点。适用于在腐蚀性物质的影响下长期承载、超耐磨的注塑模具。

  (由华南理工大学硕士谭景焕撰稿,机械设备模具网,2017-06-20)

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