skd11,skd61,skh51材质比较,skd61与skd11硬度区别,DC53和SKD11哪个耐磨？DC53硬度HRC60

　　虽然DC53和skd11属于冷模钢，但DC53和SKD11模钢在抗冲击韧性、抗压强度、抗裂技术等方面存在一定差异，但铝合金含量与冶炼厂质量不同，主要表现在以下几个方面：

　　1)合金元素不同，Cr12Mo0.8V0是SKD11的合金元素。.3；Cr8Mo2VSiSi是DC53的合金

　　二是含碳量不同。SKD11含碳量为1.5%，DC53含碳量为1.0%。低碳模具钢具有良好的抗冲击韧性；含碳量强的模具容易产生珠光体聚集，导致模具脱渣。

　　3）切割性能不同。DC53耐磨合金钢钼Mo含量高，可采用高温回火。高温回火模具钢切割性能强，热处理工艺变形程度小，硬度与芯部抗压强度对称，线路开裂风险小；SKD11只选择低温回火。

　　4)抗冲击韧性不同，DC53的延展性是SKD11的两倍，由DC53模具钢制成的五金模具，可降低开裂风险。

　　4)抗冲击韧性不同，DC53的延展性是SKD11的两倍，由DC53模具钢制成的五金模具，可降低开裂风险。

　　DC53模具的钢硬度高于SKD11；使用抗压强度HRC58-60，DC53使用抗压强度HRC60-62。

　　6)DC53可采用不同类型的涂层性能，涂层方法比SKD11多。

　　第七，冶炼厂的质量不同。一般来说，DC53的熔炼质量优于SKD11。冶炼厂的质量取决于模具钢的特性是否能得到充分利用。

　　8)SKD11主要用于规定不同应用场地的耐磨性，但抗干裂性相对较低，一般用于模板材料；DC53不仅用于要求耐磨场地，而且广泛用于要求抗冲击韧性好、防止模具干裂的场所。除模板材料外，还用于许多模具和注入原材料。

　　不同的价格，DC53的价格高于SKD11，这是名副其实的客观事实。

　　由于人们对DC53的认识越来越高，现阶段模具的工作条件也越来越复杂，因此，越来越多的DC53模具钢被用于五金冲压模具。DC53在许多地方完全取代了DC53模具钢。毫无疑问。