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　　P20模具钢是塑料模具钢中的一种。它具有良好的机械设备工艺性能、镜面玻璃研磨等。它是一种适用于制造注塑模具和铝压铸低熔点金属的模具钢。在上一版中，你解释了什么样的一般塑料模具钢？所以今天，让我们详细介绍一下P20注塑模具的钢硬度。

　　模具钢材

　　一般而言，P20塑料模具钢经预硬底化后，硬度为285-330HB(30-36HRC)。能满足一般要求，生产制造演试磨具的使用寿命可达50W。但是，如果进行其他解决方案，P20注塑模具的钢硬度也可以提高，例如：

　　固化处理：

　　为了进一步提高磨具的使用寿命，使其达到8万次左右的磨具频率，预硬底化钢可采用热处理和低温回火的硬底化方法。热处理时，可在500-600℃下加热2-4小时，然后在850-880℃下保持一定时间(至少2小时)，更后放入油中冷却至50-100℃进行油蒸发冷却。热处理后P20注塑模具的钢硬度可达50-52HRC。为避免干裂，应立即进行200℃低温回火解决。回火后，强度可维持在48HRC以上。

　　P20塑料模具钢渗氮处理后，可获得高韧性表面机构。一般情况下，P20塑料模具钢经高频淬火后，硬度为650-700HV(57-60HRC)，产品使用寿命可达100万次以上。此外，由于渗氮处理层具有高密度排序和润湿的特点，也可以在一定程度上改进模具特性、防潮空气、耐碱腐蚀等服务。

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