模具钢,8566模具钢,h13模具钢，我是模具钢大王吴德剑，来自东莞誉辉模具钢如果你有关于模具钢的问题，欢迎你来找我，13922974367。

　　周日，山西宝鸡市的老客户来找我谈话。这个人是一个用于冲压钛金属的钩网。商品上有斜角。他总是遇到磨损问题，导致冲压网有许多毛边。但在使用一些模具材料时，又遇到了破碎的问题，但关于模具材料的耐磨性，她来到玉辉企业与我交谈。

　　在沟通过程中，我们谈到：模具材料的磨损失效方法分为几种，导致磨损的原因也分为多种。所以磨具损坏要鉴别，不同的磨损要用不同的方式来看待。

　　模具磨损失效实际上是由两种磨损失效引起的；**种是粘合剂的粘附损坏，我们称之为“肿瘤积累”；第二种是正常的磨粒磨损，为了方便朋友们的理解，我们称之为摩擦磨损。

　　另一方面，如果冲压材料非常柔软，如铜、铝、高碳钢，冲压过程中的残渣会沿着这个小裂缝渗入磨具，导致粘合剂的粘附损坏。

　　这种粘合剂与磨具钢的硬度无关，取决于模具材料是否有渗碳体收缩。

　　这是许多高韧性模具钢，冲压加工非常软铝会有粘合剂，磨具仍被划伤的主要原因是根本原因。这是很多人想不通的。我被冲压材料如此柔软，以至于我用这样的硬原材料冲压。为什么很容易刮粗花呢？

　　每个人都加玻璃纤维磨具是一样的，高硬度冷模具钢，加玻璃纤维塑料模具，或者很容易腐蚀，划伤，导致商品斗篷，根本原因是由粘附损坏造成的。这就是为什么拉伸模具的表面也有起泡和拉痕。

　　第二种损伤是由模具材料的高韧性和硬渗碳体机构决定的正常摩擦磨损。

　　热处理工艺结束后，模具材料中的碳与其铝合金可获得大量硬、细、联合分布的渗碳体机构，再加上其高韧性，可获得良好的耐磨性。

　　一般来说，铝合金总产量高，碳含量强的模具钢热处理硬化后，可获得大量硬、小的渗碳体和高韧性。在两者的配合下，模具材料的耐磨性可以提高。

　　因此，磨具钢的硬度越大，耐磨性越好。然而，我们必须在这里解释一下，如果模具钢只有高碳含量，但没有铝合金，也没有办法获得大量的硬碳渗透机构，或者模具材料只有高韧性，没有硬碳渗透，那么它就不耐磨。

　　这就是很多男人用玻璃纤维做磨具，S136、H13采用低温回火的形式，提高了强度，但耐磨性的根本原因并不好。

　　这是许多调质钢看起来韧性高，但耐磨性不是很好，这也是根本原因。因为它不能获得大量的硬和微小

　　还有一点:模具损坏也分为三个阶段。**阶段是两个不均匀的部件，在使用牙齿咬合时，如果模具材料的表面光滑度不是很好，损坏是更严重的。

　　第二，牙齿咬合后，两面光滑，此时损坏正常，周期时间也很长。

　　第三种损伤是正常磨损失效，此时大量粉末脱落，此时已形成磨损失效。当每个人的工作条件都必须具有较高的耐磨性时，磨具的光滑度也非常重要。这就是为什么许多磨具表面粗糙，认为磨具耐磨性不足的根本原因。

　　因此，当我们应该提高模具材料的耐磨性时，我们应该优先考虑模具的磨损失效是由粘附损坏、摩擦磨损、耐磨性不足或磨具表面光滑度差造成的；在研究了这些因素后，我们应该重新选择具有匹配特性的模具钢，是处理磨具耐磨性的核心合理方法。