热作模具钢有哪些材质型号和规格

热作模具钢的材质型号与规格

热作模具钢是模具行业中的一种重要材料，它具有强度高、硬度高、耐磨性好等特点，广泛应用于注塑模具、压铸模具、热轧压延模具等领域。下面我们来介绍一下常见的热作模具钢材质型号与规格。

1. P20

P20是一种具有良好加工性和表面光洁度的铬镍合金钢，通常用于制造塑料模具、压铸模具和各种模具配件。其规格为板材厚度20-200mm，宽度为200-2200mm，长度为3000-12000mm。

2. 718

718是一种低碳、低合金的钢材，其强度高、硬度大、耐磨性能好，通常用于制造大型注塑模具、压铸模具和热压模具等。其规格为板材厚度20-400mm，宽度为200-2200mm，长度为3000-12000mm。

3. NAK80

NAK80是一种高硬度、高韧性、高耐磨性的钢材，具有出色的切削加工性能和热处理稳定性，通常用于制造高品质的注塑模具、压铸模具和热压模具等。其规格为板材厚度10-220mm，宽度为200-2200mm，长度为2000-6000mm。

总之，以上三种钢材是热作模具制造中应用更广泛的材质。当然，还有其他的热作模具钢材质可供选择，需要根据具体要求进行选择。

热作模具钢的选用注意事项

在选用热作模具钢时，需要综合考虑以下因素：

1. 模具的要求

不同的模具对热作模具钢的材质和规格要求不同，需要根据模具的具体要求选用不同的钢材。比如，制造注塑模具通常需要选用硬度高、耐磨性好的热作模具钢。

2. 加工工艺

不同的热作模具钢在加工过程中需要采用不同的工艺，如加热温度、保温时间、冷却速度等。因此，在选用热作模具钢时，需要考虑加工工艺的适应性。

3. 工作环境

不同的工作环境对热作模具钢的要求也不同，如温度、湿度、酸碱度等。因此，在选用热作模具钢时，需要考虑工作环境的适应性。

综上所述，选用合适的热作模具钢需要综合考虑多种因素，只有在充分了解模具的具体要求和加工环境的情况下，才能选出更适合的钢材。

热作模具钢的保养与维护

热作模具钢在使用过程中，需要保持干燥、清洁、防锈等措施，以延长其使用寿命。

1. 干燥

热作模具钢在加工过程中，会受到潮湿空气的影响而氧化、锈蚀、变质，因此需要保持干燥，一般要求相对湿度不超过50%。

2. 清洁

热作模具钢在使用过程中，很容易受到污染和腐蚀，导致表面产生划痕、气孔等缺陷，因此需要定期清洁，去除表面的污垢和油污。

3. 防锈

热作模具钢需要在存放时表面涂上一层保护油，以防止氧化和锈蚀。同时，建议将热作模具钢放置在干燥通风的地方，远离潮湿和腐蚀性气体。

总之，热作模具钢的保养与维护对于延长其使用寿命至关重要。只有在日常使用中加强保养，才能让热作模具钢的性能保持稳定，确保模具制造的质量和效率。

结论

热作模具钢是模具制造中的一种重要材质，选用合适的热作模具钢可以提高模具的耐磨性、强度和硬度，从而提高模具的使用寿命和效率。在选用热作模具钢时，需要综合考虑模具的具体要求、加工工艺和工作环境等因素。同时，在热作模具钢的保养与维护过程中，需要注意干燥、清洁和防锈等措施，以确保热作模具钢的性能保持稳定。