挤压模具一般用什么模具钢

模具钢材的分类

模具钢材是制造模具的重要材料，根据不同的用途和工艺要求，可以将其分为以下几种类型：

1.冷作模具钢

冷作模具钢又称为冷模具钢，是指在生产过程中不需要经过高温加热的模具钢。这种钢材具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐蚀性等特点，适用于制造冲压模具、冷镦模具、冷轧模具等。 常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。其中，Cr12是一种较为常见的低合金工具钢，具有优良的硬度和切削性能，广泛应用于制造冷作模具和切削工具。

2.热作模具钢

热作模具钢又称为热模具钢，是指在生产过程中需要经过高温加热的模具钢。这种钢材具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐磨性等特点，适用于制造压铸模具、塑料模具、热轧模具等。 常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。其中，H13是一种广泛应用于压铸、塑料模具的热作模具钢，具有优良的抗热疲劳性能和韧性，能够满足高温、高压、高速的工作环境。

3.塑料模具钢

塑料模具钢是一种专门用于制造塑料模具的特殊钢材。这种钢材具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐蚀性等特点，能够满足塑料制品生产中对模具的高要求。 常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。其中，P20是一种广泛应用于塑料模具的低合金工具钢，具有优良的切削性能和加工性能，能够满足大部分塑料制品的生产要求。

模具钢材的选用

模具钢材的选用主要取决于模具的用途、工艺要求和生产环境等因素。以下是一些常见的选用原则：

1.根据模具的用途选择

不同的模具用途需要不同的钢材，如制造压铸模具需要选择具有高耐热性和高耐磨性的热作模具钢，而制造塑料模具需要选择具有高硬度和高耐磨性的塑料模具钢。

2.根据模具的工艺要求选择

不同的模具工艺要求需要不同的钢材，如制造大型冷作模具需要选择具有高强度和高韧性的低合金工具钢，而制造小型精密模具需要选择具有高硬度和高耐磨性的高合金工具钢。

3.根据生产环境选择

不同的生产环境需要不同的钢材，如在潮湿环境下生产需要选择具有高耐腐蚀性的钢材，而在高温环境下生产需要选择具有高耐热性的钢材。

模具钢材的加工

模具钢材的加工是制造模具的重要环节，其加工精度和表面质量直接影响到模具的使用寿命和生产效率。以下是一些常见的加工方法：

1.锻造加工

锻造是指将钢材加热到一定温度后，利用压力使其在模具中变形成型的加工方法。这种加工方法可以改善钢材的内部结构和性能，提高钢材的强度和韧性，适用于加工大型、复杂的模具。

2.热处理加工

热处理是指将钢材加热到一定温度后，保温一定时间后冷却的加工方法。这种加工方法可以改变钢材的组织和性能，使其具有一定的硬度和韧性，适用于加工热作模具和冷作模具。

3.精密加工

精密加工是指利用机床对钢材进行高精度的切削加工的方法。这种加工方法可以保证模具的精度和表面质量，适用于加工高精度、高表面质量的模具。

模具钢材的维护

模具钢材的维护是保证模具使用寿命和生产效率的重要环节，以下是一些常见的维护方法：

1.及时清洁

模具在使用过程中会积累一些灰尘、油污等物质，这些物质会对模具的表面造成一定的腐蚀和损伤。因此，在模具使用完毕后需要及时进行清洁，以保证模具表面的光洁度和平整度。

2.定期涂油

模具在使用过程中需要定期涂上一些特殊的润滑油，以保证模具的表面不会出现过度磨损和损伤。同时，润滑油还可以降低模具的摩擦系数，提高模具的使用寿命和生产效率。

3.防止锈蚀

模具在存储和运输过程中容易受到潮湿和氧化的影响，导致表面出现锈蚀和损伤。因此，在模具存储和运输过程中需要采取一些防止锈蚀的措施，如定期喷涂防锈剂和加装防潮设施等。

结语

模具钢材作为制造模具的重要材料，其选用、加工和维护等方面都需要引起我们的重视。只有在合适的条件下选用合适的钢材，采用科学的加工方法和维护措施，才能够制造出高质量、高效率的模具，为生产企业提供更好的服务。