dc53模具钢成分，qcm8和dc53的成分区别

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一、dc53模具钢化学成分

1、DC53模具钢化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 含量 932DC53模具钢性能 被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD1，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

2、dc53化学成分(质量分数)： 碳c ：0硅si：9锰mn：3铬cr：0钼mo：0钒v：2磷p：00dc53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

3、dc53化学成分 DC53是一种高强度冷作模具钢，其化学成分主要包括以下几个方面。 碳元素：DC53的碳含量为90-20%，属于高碳钢。高碳钢具有硬度高，耐磨性好，但韧性较低等特点。 硅元素：DC53的硅含量为20-55%。

4、DC53模具的钢材成分如下： 碳C ：0硅 Si：9锰 Mn：3铬 Cr：0钼 Mo：0钒 V： 2p：000高于skd11的DC53热处理工艺，持续高温(520-530℃) 淬火后可达到62-63HRC高韧性，DC53在强度耐磨性方面超过SKD11。

二、DC53模具钢成分含量

1、DC53模具钢的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素。其中，碳含量较高，通常在90%~20%之间，这使得DC53模具钢具有较高的硬度和耐磨性。

2、DC53的主要成分为： 碳(C)：2-6% 铬(Cr)：5-5% 钼(Mo)：5-2% 锰(Mn)：5-2% 硅(Si)：3-9% 磷(P)：≤03% 硫(S)：≤03% DC53的特性使其成为许多模具制造商的**材料。首先，它具有优异的硬度和耐磨性。

3、高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的两倍 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

4、DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi，使用硬度HRC60-63。由于钼含量高， 可以采用高温回火，加上含碳量低，碳含量1%，因此抗崩裂性能好。现在的DC53模具钢，已经成为冲压模具钢标配钢种。#模具钢大王吴德剑# 第744号模具钢视频。

5、如何鉴定DC53模具钢材料是不是进口，这个鉴别难度好比登天。 在回答这个问题之前，我们先了解一下正宗DC53的合金成分。正宗DC53是Cr8Mo2VSi的合金成分。