v5粉末高速钢,s35vn粉末钢怎么样
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一、硬质合金钢与高速钢区别
1、硬质合金钢与高速钢有3点不同:两者的性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
2、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。
3、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具,但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。
4、硬质合金钢与高速钢有3点不同: 两者性能不同 硬质合金钢的性能:硬质合金刀具的切削速度高于高速钢~7倍,刀具寿命高5倍~80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢 20~150倍。可切削50HRC左右硬质材料。
5、 硬度和耐磨性:硬质合金的硬度要比高速钢高,耐磨性也更强。硬质合金的硬度可达到HRA90以上,而高速钢更高只能达到HRC70左右。 韧性:相对而言,高速钢的韧性较好,而硬质合金则较为脆弱。
二、高速钢的硬度是多少HRC
1、高速钢DM06硬度 HRC6266。 高速钢DM06刀具可用30米每秒的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍。由速度和高速钢的质量可以计算出高速钢DM06硬度为HRC6266。
2、ASP23高速钢的制造过程非常复杂,需要严格的工艺和质量控制。制造过程中需要对材料进行高温处理,这可以提高其硬度和强度。同时,还需要确保材料的成分和热处理过程符合标准,以确保更终制成的ASP23高速钢能够承受各种极端条件和环境。
3、退火温度840-870℃,炉冷,硬度269HBS。热处理工艺:M42高速钢预热温度732-843℃,淬火温度:盐浴炉1170℃,可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃,硬度66-69HRC。
4、硬度HRC:64-6抗弯强度/GPa:约冲击韧性/(MJm²):约3600℃时的硬度HRC:5主要用途:切削性能与W18Cr4V相当,适于制作热轧刀具。
5、①一般高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300,常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬高速钢(硬度,主要用于制造切削金属(如高温合金、钛合金和高度)W12Cr4V 5CoW2Mo9C,HRC能在60以上。
6、M2高速钢的硬度通常在60~65HRC之间,属于非常硬的材料,可以用于加工硬质材料,如钢、不锈钢、合金等。 M2高速钢的机械性能表现优异。它的抗拉强度约为1830MPa,屈服强度约为1620MPa。同时,它的延伸率较高,约为12%。
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