凹版涂布工作原理，夹缝涂布

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一、挤压式涂布机胶压辊工作原理

1、胶带涂布机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。

2、其原理是利用辊子的旋转和涂料的粘性，将涂料均匀地涂布在基材上。 辊式涂布机主要由涂布辊、压辊、供涂料系统、收料系统等组成。涂布辊是辊式涂布机的核心部件，其表面通常采用橡胶、聚氨酯等材料制成，具有良好的弹性和耐磨性。

3、夹缝挤压式涂布机是一种常见的高精度涂布方式，涂布胶液由存储器通过供给管路压送到喷嘴处，并使胶液由喷嘴处喷出，从而转移到涂布的基材上。

4、1根据本发明实施例所述的干法涂布机，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的辊压装置，有利于实现**压辊和第二压辊之间距离精的确调节控制，从而使辊缝保持**恒定，便于生产应用。

5、锂电池行业用的转移涂布机由开始的连续涂布发展为间隙涂布、挤压喷涂涂布等。 涂布机的工作原理：将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料，烘干后收卷。涂布过程主要由 放卷-涂布-干燥-牵引-收卷五部分完成。

二、生产锂电池中,凹版涂布(膜)工序有什么用

1、涂布技术是实现锂电池涂布的重要手段。目前常用的涂布技术主要有槽式涂布、刮板涂布和喷涂三种。槽式涂布是更早采用的涂布技术，通过将电极片浸入电解液槽中实现涂布。刮板涂布则是利用刮板将电解液均匀刮在电极片上。

2、例如液晶显示器所用的防反射膜、防眩光膜的涂层厚度只有几十至100nm 左右;而用于新型充电锂电池电极的涂层要求实现带状涂布或间歇块状涂布。多层挤压涂布和落帘涂布显然已不能完全满足这方面的要求。

3、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于锂电池的凹版涂布装置，能够改善膜片边缘鼓边问题，有助于提高电池的质量。

4、涂层分水性（水剂体系）和油性（有机溶剂体系）两种类型。凹版涂布机-底涂 在凹版涂布中，刻在圆辊上的小坑存留这从液源得到的液体，辅助刮刀将辊上多余的液体刮除。

5、随着锂离子电池能量密度的提升，对隔膜的要求也越来越高，陶瓷隔膜应运而生，在基膜的表面利用一系列的方法复合一层陶瓷层，可以提高隔膜的力学性能以及热收缩性能。

6、而微型凹版涂布是接触式涂布，接触式涂布意味着没有背压橡胶辊，因此，由于背压辊加压产生的一些潜在不利因素就被消除了。 微凹涂布是反向涂布方式(reverse) 凹版涂布方式中，涂布辊与料膜的走料方向一致。