521模具钢与h13的区别，h13的模具钢为什么会裂

　　大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于521模具钢与h13的区别，h13的模具钢为什么会裂这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧。

　　H13电渣是会比H13国标更好的，H13电渣既H13模具钢经过电渣重熔处理，电渣重熔是利用设备对金属或者合金重新融化、精炼的一种特殊工艺，会使材料更纯净、成分和组织均匀，结构致密，H13电渣模具钢的综合性能会比H13国标好很多。

　　LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，模具韧性好，敲弯了也不会断裂，因为是气氛保护电渣钢，纯净度高，有害杂质含量低，材料的稳定性好，疲劳强度高，而且可以镜面抛光到10000号以上，这是其他材料没办法做到的。

　　这款抚顺FT416也叫抚顺H13电渣，是于2020年推出的新型H13电渣模具钢材料，也是目前国内更高品质的H13，经过高温扩散超细化(EFS)处理+抚钢军工工艺，材料具备出色的纯净度，降低模具受冲蚀开裂的可能性。

　　使用劣质的H13模具钢有什么危害，使用劣质的H13模具钢危害有4个： 这些劣质H13模具钢有害元素磷P、硫S含量高，致使铝合金压铸3000-5000模次左右出现龟裂，甚至开裂报废，模具提前龟裂或开裂报废。

　　预热温度过高，模具在使用过程中温度偏高，强度下降，易产生塑性变形，造成模具表面塌陷;预热温度过低，模具开始使用时，瞬间表面温度变化大，热应力大，易萌生裂纹。

　　使用劣质的H13模具钢危害有4个： 这些劣质H13模具钢有害元素磷P、硫S含量高，致使铝合金压铸3000-5000模次左右出现龟裂，甚至开裂报废，模具提前龟裂或开裂报废。

　　H13压铸模具钢的合金元素含量较高，导热性能较差，因此模具在工作前应充分预热，预热温度过高，模具在使用过程中温度偏高，强度下降，易产生塑性变形，造成模具表面塌陷;预热温度过低，模具开始使用时，瞬间表面温度变化大，热应力大，易萌生裂纹。

　　因为H1钢的合金元素较多导热性较差，预热温度较低，模具使用时热应力较大，易产生裂纹，所以需要充分预热，但预热温度过高也会影响其力学性能，引起塑性变形，一般预热温度为25～300℃，⑵模具的冷却。

　　此类H13模具钢质量差，模具寿命短，但价格低廉，当生产铝合金压铸模具时，经常发生模具3000模次左右龟裂或开裂报废，却被很多人移花接木成国标或电渣H13模具钢销售，很多H13模具钢用户就是这样“被低价”的(如上面第3等级)。

　　H13电渣模具钢为什么出现断裂情况，H13热作模具钢合金含量较高，在电渣重熔过程中会在凝固末端形成粗大的共晶碳化物，由于生成温度高，热稳定性好，很难在锻造和热处理过程中去除，大幅度降低模具钢的强度、疲劳性能及韧性。

　　H13电渣模具钢的洁净度可提高其抗热裂性，延长更终产品的使用寿命，电渣重熔被广泛用于生产高品质H13模具钢，是控制更终产品洁净度的更后一道可调工序，可显著改善H13模具钢的洁净度、凝固组织和横向力学性能。