铁基粉末和铜基粉末冶金有什么区别?

原标题:铁基粉末和铜基粉末冶金有什么区别?

铁基粉末和铜基粉末冶金有什么区别??粉末冶金行业发展迅速,得益于汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、五金工具、电子家电及高科技产业等的迅猛发展,下游产业的发展拉动上游行业的发展,为粉末冶金行业带来了较大的发展机遇。

粉末冶金结构材料根据粉末冶金结构材料分为铁基和铜基材料。铁基材料分为烧结铁、低碳钢、高碳钢和高碳钢。如果铁基材料含有合金组铜和钼,则称为烧结铜和烧结铜钼钢。

铁基粉末冶金:

铁基结构材料制成的结构部件精度高,表面粗糙度值小,不需要或只需少量切割加工,节约材料,生产率高,产品多孔,可浸润滑油,可减少摩擦、振动声音。

铁基粉末冶金结构材料广泛应用于机床上的调节垫圈、调节环、端盖、滑块、底座、偏心轮、油泵齿轮、差速器齿轮、拖拉机、活塞环、接头、隔板、螺母、油泵转子、挡板、滚子等机械部件的制造。

铜基粉末冶金:

铜基结构材料与铁基结构材料相比抗拉强度低,塑性、韧性较高,具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能,可进行各种镀涂处理,常用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、受力较小的仪表仪器零件及电器、机械产品零件,如小模数齿轮、凸轮、紧固件、阀、销、套等结构件。

在粉末预混合过程中,由于不同成分颗粒的比例不同,会导致粉末混合过程中的偏析。粉末冶金粘合剂可有效改善偏析。由于颗粒大小不同,分布不均匀,容易导致孔隙率上升。粘合剂可以合理分布颗粒,填充孔隙,提高压坯强度。

天诗NEW-0401是典型的粉末冶金温压润滑剂,具有以下优点:

1.在不影响生坯强度的情况下,有效减少粉末压实过程中的摩擦。

2.脱模后,工件表面光滑明亮,无黑点。

3.烧结过程中完全分解,无残留,染。

4.粒径分布合理稳定。

5.对粉末流动性影响小,具有一定的防结能力。

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