粉末高速钢如何加工，国产有粉末高速钢吗

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一、粉末冶金高速钢的工艺流程

1、向更**的新材料、新工艺发展。四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现;利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。

2、？、粉末成型，经筛分-预压之后，在？温（1100摄？度）、？压（100MPa）之下热等静压固结、致密化成近终成型的？坯或者先制备成钢坯再经过机加？成更后的形状。

3、采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。

4、将氢气还原后的高速钢前驱体粉末采用冷等静压成型方式，压力为200mpa，压制成高速钢前驱体生坯。更后将制得的高速钢前驱体生坯转移至管式炉内，以甲烷为保护气氛，8℃/min的升温速率，在1150℃下保温2h得到高速钢材料。

5、雾化细钢粉：采用高纯氮气将已净化的钢水雾化成钢粉，以生产细钢粉。采用细的钢粉能生产出经热等静压(HIP)后无需再进行锻造或热轧，可直接使用的(HIPED)高强度粉末高速钢，缩短生产周期，降低生产成本。

6、粉末冶金工艺基本工序流程 第1步：原料制备成金属粉末 通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。

二、T1 粉末高速钢板做刀如何防锈

1、研磨、降温等需要与水接触的情况，不要用自来水而是用饱和碳酸钠溶液。用金刚石锉刀锉的时候，向锉刀表面滴油再锉。制作告一段落后，用干净干布清理表面然后上油放置。或者清理之后你可以用WD-40喷一遍，除锈防氧化。

2、M2(髙碳) T11302M2(髙碳) T11302材料介绍：硬度在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

3、过热不完全是坏事，有些刀具如车刀、滚刀等，只有过热才耐用，小刀具及螺纹刀具大都不允许过热，粉末高速钢制各种精密刀具，更好不要过热，根据长期工作的经验并参照国内外相关标准，判定高速钢过热级别的依据，以更严重视场为更终判据。

4、M2(髙碳) T11302材料介绍： 硬度 在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。 耐磨性 具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。

5、②粉末高速钢淬火晶粒度≦10级时，因晶粒度细小，可按S-G晶粒度标准评级。 ③M4M35等高性能高速钢回火程度应≦1级。 a、钻头、键槽铣刀中心的刃口碳化物堆积处过热程度可≦3级。 b、剃齿刀不允许过热。

6、高速钢碳化物不均匀级别判定标准是什么？ 严重的碳化物不均匀度将使钢的硬度及红硬性下降，若呈网状堆积，破坏了钢组织的连续性，导致刀具在使用过程中易脆断或崩刀。高速钢碳化物不均匀在×100倍显微镜下观察。