很全的进口模具钢材资料,留好吧

一、、各国钢材代号(标准)

1.美国标准AISI

Code:

P1-P19:LowCarbon Steel

P20-P39:Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)

2XX,3XX,4XX,6XX:Stainless Steel (不锈钢)

H1-H19:Chromium base (铬基-热作钢)

Wx:Water Hardening Steel

Sx:Shock Resisting Steel

Ox:OilHardening Steel (油钢)

Ax:AirHardening Steel

Dx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)

Mx:Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)

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2.德国标准DIN

Code:

1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2311:Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2312:Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)

1.2083:StainlessSteel (420 - 抗酸钢)

1.2316:Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢)

1.2343:Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)

1.2344:Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)

1.2510:Lowalloy steel (O1-油钢)

1.2379:Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢)

3.日本标准JIS

Code:

SxxC:Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)

SCrx:Chromium Steel

SCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)

SKx:Carbon Tool Steel

SKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)

skd11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)

SKD6:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)

SKD61:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)

SKHxx:High Speed Steel (高速钢- M 2)

SUMx:Free Cutting Steel (易切削钢)

SUJx:Bearing Steel

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二、常见进口模具钢材及其参数性能

1、瑞典进口 STAVAXESR-S136 —高耐磨抗腐蚀预硬镜面钢材

  • 出厂状态︰ HB215
  • 相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2316
  • 相当进口Bohler标准︰ M310
  • 相当日立hitachi 标准︰ HPM38
  • 相当大同DAIDO标准︰ PAK90
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 尺寸稳定︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 抛光性︰ ★★★★★
  • 抗蚀性︰ ★★★★☆
  • 产品描述 :为**不锈工具钢。优良的耐腐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械加工性,电火花加工可以获得超镜面加工效果及高品质表面,淬火时具有优良的稳定性。模具长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。被推荐用于高抛光要求注塑模具和腐蚀性塑胶模具。

2、瑞典进口 8402 —优质热作工具钢

  • 出厂状态︰ HB 185
  • 相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344
  • 相当进口Bohler标准︰ W302
  • 相当日立hitachi 标准︰ DAC
  • 相当大同DAIDO标准︰ DHA1
  • 耐磨性︰ ★★☆☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 淬硬性︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述:高、低温均有良好的耐磨性,优良的韧性和延展性,稳定且优良的及加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形。用于金属热锻模具,铝挤压模具,塑胶模具,铝压铸模具等。

3、瑞典进口 8407 —**热作工具钢

  • 出厂状态︰ HB 185
  • 相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344ESR
  • 相当日立hitachi 标准︰ DAC
  • 相当大同DAIDO标准︰ DHA1
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 淬硬性︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★★☆
  • 产品描述 :是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具。

4、瑞典进口 ASP23 —高耐磨高韧性粉末高速钢

  • 出厂状态︰ HB 260
  • 相当日立hitachi 标准︰ HAP10
  • 耐磨性︰ ★★★★☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 尺寸稳定︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述 :是铬钼钒粉末钢,高耐磨性(抗磨粒磨损),高抗压强度,非常好的淬透性,韧性好,热处理的尺寸稳定性好,抗回火软化性好。ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。

5、瑞典进口 XW-42 —**高耐磨冷作工具钢

  • 出厂状态︰ HB210
  • 相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379
  • 相当进口Bohler标准︰ K110
  • 相当日立hitachi 标准︰ SLD
  • 相当大同DAIDO标准︰ DC11
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 尺寸稳定︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述:是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性与韧性兼备,优良的淬火性能,常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性(抗冲击)的模具。比如:精密五金模具,半导体模具,精密零部件等。

6、瑞典进口 718HH —高抛光预硬精密塑胶模具钢

  • 出厂状态︰ 预硬HB 330-370
  • 相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2711
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 抛光性︰ ★★★★☆
  • 抗蚀性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述 :为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,改良的预硬塑胶模具钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,无淬裂和热处理变形风险,无需热处理,可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。非常优良的抛光性能和改良的耐磨性能。用于热塑性材料注塑模具和挤出模具,高表面光洁度之塑胶制品模具、吹塑模、成形模,结构部件,轴类。

7、瑞典进口 VIKING —高耐磨高韧性冷作工具钢

  • 出厂状态︰ HB225
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★★☆
  • 尺寸稳定︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述:良好的热处理尺寸稳定性,良好的机加工,综合了**的韧性和较好的耐磨性。应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。
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8、日本大同NAK80 —预硬镜面精密塑胶模具钢

  • 出厂状态︰ HRC37-43
  • 相当日立hitachi 标准︰ HPM50
  • 耐磨性︰ ★★★☆☆
  • 韧性︰ ★★★☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 抛光性︰ ★★★★☆
  • 抗蚀性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述 :预硬钢(36-43 HRC),无须热处理,可直接加工;表面和中心的硬度较均匀,切削加工性良好;放电加工性佳,放电加工后的研磨非常容易,因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低;镜面抛光性良好;焊接性良好;蚀纹性良好;尺寸稳定,适合于精密零件及大批量生产。由于受其化学成分的影响,此料脆性较大,用在较为复杂的模具时易在加工应力较为集中的地方开裂。热敏感性高,所在在焊接时要预热,保温及焊后后热及去应力回火处理,否则就会有焊接失败的危险。要注意的是当处理温度超过520℃时,会引起尺寸的变化。

9、日本大同DC53 —高硬度高韧性冷作工具钢

  • 出厂状态︰ HB255
  • 相当日立hitachi 标准︰ SLD8
  • 相当进口瑞典标准︰ 瑞典88
  • 耐磨性︰ ★★☆☆☆
  • 韧性︰ ★★★★☆
  • 尺寸稳定︰ ★★☆☆☆
  • 加工性︰ ★★★☆☆
  • 抛光性︰ ★★★☆☆
  • 产品描述:大同制钢DC53在SKD11基础上改良,热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11,韧性度是SKD11的两倍。韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。


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