40cr调质和45号调质的区别？(45号钢什么时候调质？)

导读目录：

1、40cr调质和45号调质的区别？

2、45号钢什么时候调质？

3、45号钢锻造**标准？

4、40cr45号钢的调质硬度和调质硬度？

40cr调质和45号调质的区别？

40cr主要用于齿轮、轴、曲轴、曲柄、连杆等重要调质部件，表面淬硬度hrc48~55，硬度不够高，耐磨性不好，不适合制作轴承外圈，40Cr调质后的硬度约为HRC45钢调质硬度在32-36之间HRC20~HRC30之间。

40Cr比45淬透性好，热处理后性能好，硬度差不大Cr，因此，前者具有更强的韧性、强度和其他材料性能。耐久性取决于零件和具体工况。

45号钢什么时候调质？

45号钢为中碳结构钢，冷热加工性能好，机械性能好，价格低，来源广泛。

其更大的弱点是淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件不宜使用。由于45号钢淬透性低，冷却速度高的10%盐水溶液应用于45号钢的调质。工件入水后，应淬透，但不冷透。

如果工件在盐水中冷却，工件可能会开裂，因为当工件冷却到180时℃因此，奥氏体迅速转化为马氏体，导致组织应力过大。

当淬火工件迅速冷却到温度区域时，应采用缓慢冷却的方法。由于出水温度难以掌握，必须根据经验操作。当水中的工件停止抖动时，水可以空冷（如果油冷得更好）。

工件应根据工件的几何形状进行定期运动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀、应力不均匀，使工件变形甚至开裂。45钢调质件淬火后的硬度应达到HRC56~59。

截面大的可能性较低，但不能低于HRC48.否则，这意味着工件没有完全淬火，索氏体甚至铁素体组织可能出现在组织中。该组织通过回火仍保留在基体中，无法达到调节质量的目的。

45号钢淬火后的高温回火通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽，但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度。

为了保证硬度，如果一些轴部件要求强度高，硬度要求高，部分齿轮、带键槽的轴部件，由于质量调整后铣削、插入加工，硬度要求较低，关于回火保温时间。

根据工件的硬度要求和尺寸，我们认为回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间无关，但必须回火。

一般工件回火保温时间一小时以上，45号钢淬火温度在A3 (30~50) ℃，在实际操作中，一般采用上限，高淬火温度可加快工件的加热速度。

减少表面氧化，提高工作效率，需要足够的的奥氏体均匀化，需要足够的保温时间。如果实际容量较大，则需要适当延长保温时间。

否则，由于加热不均匀，硬度可能不足，但保温时间过长，晶粒粗大，氧化脱碳严重，影响淬火质量。

在我们看来，如果加热量大于工艺文件，加热保温时间应延长1/5。

45号钢锻造**标准？

45钢调质硬度为HRC20~HRC45钢淬火硬度在30之间HRC极限值可达55~58之间HRC62.45钢之所以需要15-20天才能使用，是因为需要及时处理才能稳定钢的性能。实际应用的更高硬度是HRC55（高频淬火HRC58，45钢淬火后未回火。

硬度大于HRC55（更高可达HRC62)合格，实际应用更高硬度为HRC55（高频淬火HRC58。

40cr45号钢的调质硬度和调质硬度？