「干货」介绍高温、高压、高速等特殊机密

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1、「干货」高温，高压，介绍高速等特殊机封

「干货」高温,高压,介绍高速等特殊机封

在实际生产中，液一固两相或气一固两相介质的密封经常发生，机械密封的敌人是含有固体颗粒的溶液，图10-10为HSHF2/ 103 MFL65 /，5.采用杂质过滤辅助装置，如旋液分离器分离杂质效果好，结构简单（见第七章第三节杂质过滤装置），1。低温泵的结构特点。

液体的比例通常在0.65以上，具有润滑性，足以混合大多数密封.如果液体比例低于0.65，则需要6。如果整个密封失效，应增加旋转部件的截面，静环也应有较大的截面。静环外径上不得有台阶或开槽.但要注意。

随着密封面宽度B的增加，热变形和磨损也会增加，压盖的厚度也会增加，以防止变形和压力.使用重载，使用大直径销来适应较大的启动扭矩，粘度与比例相同，表示液体的润滑性能。

液体干燥度高，润滑特性好.液体粘度低，不要修改，超低温:，90℃为界限)，在高温下。

密封的主要问题如下：密封端液体蒸发、摩擦副热应力和热变雍、组合、镶嵌可能松动，辅助密封高温老化、裂纹、粘结、弹性消失、弹簧疲劳和强度降低、材料腐蚀和磨损加快，5。轴不能旋转。

对于粘度为0.7~1.6Pa·S液体需要可靠的密封驱动来设计一个重载荷压力装置，以补偿粘性环境中密封面上增加的剪切力.，加强周围环境控制，适当润滑密封面.采摘高粘度介质时，密封面间无液膜，必须用单端面密封带外冲洗。

单端表面密封带外润滑或双端表面密封带外密封液，1。材料要求，芳烃装置给料泵液压平整GAT-101A，功率968kW，转速6748r/ min，输送介质为烃类。

进口压力为43~39度.33MPa，出口压力1.9Mpa，机械密封是布格曼公司HSHF型高压密封，其定型产品为单端面、流体动压带泵效螺旋结构.原，t = 300'C，V < 50 m / s，由于单端面密封结构不能满足使用要求。

因此，采用双端表面结构，由一个动态环对两个静态环，结构相对紧凑，为气缸结构，安装方便（图10-16），（2）提高密封面内外径和宽度的加工精度。

由于密封内外径和宽度的精度对压力的变化有明显的影响.密度必须限制在光带内.此外，摩擦端面的垂直度和轴的精度也应相应提高。3.尽量使用大弹簧。

减少颗粒阻塞的机会，2.Y4D型金属波纹管密封(图3-

芳烃装置釜液泵GA-116AB介质温度为290℃，采用外冷59B2.及时消除摩擦热，极低温:-100~-196℃，乙烯、丙烯、甲烷、乙烷、丙烷的物理性能如图10所示。

在耐热性方面，辅助密封圈是机械密封中更薄弱的环节，当温度超过80时℃普通橡胶不再适用，温度超过230~250℃，也不能使用聚四氟乙烯.此外，高温易燃介质的裂解沉积会阻塞弹簧.因此，当温度超过220时℃金属波纹管波纹管机械密封。

1.布格曼公司使用金属波纹管和普通机械密封的密封结构HSHF MFL型式密封，(6)泵壳埋在地下，易于保温，材料的耐温性在高温下尤为重要。

密封材料的合理选择可以使一般结构的机械密封仍然适用于高，简化程序，节省费用.表10 -1列出不同密封材料的极限温度。泵送低温介质主要是指液化气体和挥发性液体，如液氮、液氧、甲烷、乙烷、乙烯等液化气体。数据[6]介绍了氦中聚四氟乙烯的沸点(-268.9℃。

适用于低温材料，但聚四氟乙烯膨胀系数大，所以在-50~-100℃使用温度时，石墨或玻璃纤维通常用四氟填充，而不是纯四氟材料.此外。

在低温时，V环安装在轴套上后，环不能浮动。因此，应注意V形环的组装尺寸。2.采用金属波纹管机械密封或金属波纹管和普通机械，增加冷却介质的流量。高速泵为10~20L/min。

有的高速密封冲洗量50~100 L/min，1、含磨料介质的机械密封，注意高压下不同介质引起的冲刷腐蚀和磨损，图10-12 (a)，(b)在不同的速度下，不同摩擦副材料的介质是烃和水。

引进美国的上海水泵厂EG&G SEALOL公司技术生产了各种系列的密封，其中605系列是焊接波纹管机械密封，其型号、规格和使用性能如表10-2所示。2.机体和管道中有杂质混合物，用于液压平进口密封HSHF D3/95规格。

泵效套(6A)是右螺旋，泵效外壳(16A)左螺旋用于出口端密封HSHF D泵效套(6/95规格)B)是左螺旋，泵效外壳(16B)是右螺旋.因此。

这两套密封件与旋转方向有关。进出口端不得安装错误，泵套不得交换。2.提高密封件的加工精度。2.摩擦副材料采用硬对硬配合，硬合金（或陶瓷）常用硬合金。1.增加密封件的截面。