多么强大的刀具才能赢得高温合金？(3D4.打印研究趋势系列

导读目录：

1、多么强大的刀具才能赢得高温合金？

2、3D打印研究趋势系列4

3、GH4169镍基高温合金处理工艺

多么强大的刀具才能赢得高温合金？

BX815材料刀片还可以提供定制的刀片处理形式，以实现目标领域的更佳性能，同时确保高温和高速加工条件下的工艺安全和添加BX815材料刀片有两种刃口处理形式，优化了表面完整性：LT碎屑槽采用轻微倒角，常用于超耐热合金加工PCBN刀片中，E碎屑槽采用轻棱刃口，适用于低切削力。

瓦尔特，加工难度大，所以有这么多强大的刀具可以赢得高温合金是我们的两名球员，瓦尔特更新的金虎刀片WMP45G来自泰国的材料和加工案例。

2.螺纹加工，由于工艺安全和质量至关重要，航空工业关键部件制造商对成品表面的完整性有严格的要求，现有的加工工艺通常是常规的PVD由于高速加工造成的磨损加剧和刀尖坍塌问题比较突出，涂层硬质合金刀片加工严重制约了02、01的生产效率。

BX815材料，1。更新的金虎刀片WMP45G瓦尔特专门开发了应对这种工况的螺纹铣刀TC630能满足客户公制【M1.6 - M18】，英制 【UNC No.1-64 - UNC 3/4。

刀刃设计有瓦尔特 (威震) 技术，由于刀具直径小于螺纹底孔直径，从攻丝到铣削螺纹的过程，加工后的螺纹表面质量更好，螺纹公差控制准确。

也避免了断刀不易取出的风险，使加工更加轻松、安全、高效。泰克洛公司推出了高温合金等难加工材料CBN添加材料，特别是在精加工过程中。

也避免了断刀不易取出的风险，使加工更加轻松、安全、高效。泰克洛公司推出了高温合金等难加工材料CBN添加材料，特别是在精加工过程中。

泰珂洛BX815材料能保证长而稳定的刀具寿命，BX815材料特性：解决方案均匀分布的氧化锆颗粒提高了抗崩性，另一个加工难点是高温合金材料上的加工螺纹：传统方形。

但是，如果丝锥意外断裂在零件孔中，会很麻烦，一是用特殊的方法取出，二是零件螺纹损坏，有报废的风险，BX815包含亚微米尺寸的细度CBN颗粒和氧化铝粘合剂。

高热稳定性材料、解决方案、高速加工造成磨损加重和刀尖坍塌问题，制约生产效率，实现如Inconel 镍基超级合金高速718。

加工效率高于传统材料，BX815微观结构图，加工难点1对编程和刀具要求高，泰克洛，材质中CBN瓦尔特可以为客户提供三种刀片材料：涂层硬质合金和陶瓷。考虑到刀具的经济性，大多数客户会使用涂层硬质合金刀具。

瓦尔特更新的金虎刀片WMP45G材料，完全胜任这项艰巨的任务，刀片基体含有稀有金属元素，因此基体具有更好的高温红硬度和韧性，与瓦尔特**金虎技术，超低压 CVD-TiAlN可以制作涂层工艺WMP45G硬度更高，寿命更长。

即使余量不均匀或刀具悬挂时间长，也不会发生坍塌，因此换刀间隔更长，加工更安全，不会造成零件报废的风险。

BX2.螺纹铣刀TC630，从机箱本身来看，零件尺寸一般较大，型面不规则。

需要去除更多的材料，一般刚度，必须在四轴或五轴联动机床上加工，因此编程和刀具要求更高：一组刀具必须能够坚持加工，刀具可以稍微磨损，但**不能崩溃新的金虎刀片WMP45G材质。

3D打印研究趋势系列4

物理化学模式与物理化学转化和化学分解有关，金属粉末的更终结构将不同于原材料。免责声明：本文图片为网络转载，版权归原作者所有，但由于无法确认真正的原作者。

如果涉及版权问题，请联系我们，我们将**次协商版权问题或删除内容，作者个人观点的内容，并不意味着媒体同意其观点，对其真实性负责，本系列主要通过收集数据分析讨论，收集过程不可避免地遗漏，总结过程可能不全面。

欢迎志同道合的朋友留言评论，一起参加讨论。加工前的金属截面:(2)筛分分析:通常用于改变颗粒尺寸分布，选择更佳尺寸。

本系列主要针对3D印刷初始原料-金属粉末特性描述，金属粉末为3D由于初始材料在制造过程中的稳定性和更终产品的质量，合成金属粉末的方法有很多，常规分为物理化学和机械制造，更后通过显微镜观察激光加工前后的金属截面，以材料Inconel 718为例：。

GH4169镍基高温合金处理工艺

GH4169适用于电弧焊、等离子焊等。焊接前，材料表面应清洁、无油污、无粉笔记号等。焊缝周围25mm 光亮的金属应在范围内打磨

工艺及要求：，特殊 点合金组织对热加工工艺特别敏感 复制各种形状，Q/6S 1034-1992 使用高温紧固件GH4，Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件，Q/3B 548-1996 《GH4169合金锻件在航空航天发动机中制造各种静止件和旋转件。

如盘、环件、机箱、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气、各种弹性元件、格架、石油化工零件、冷加工、冷加工应固溶后进行，GH4169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢。

因此，在冷加工过程中，应对加工设备进行相应的调整和中间退火过程，Q/3B 4048-1993 《YZGH4169组合、应用和要求：由于材料性能不同，不同的固溶处理和及时处理工艺将获得不同的材料性能γ相的扩散率较低，因此可以长时间处理GH近年来，4169合金获得更多。

在深化合金研究和扩大合金应用的基础上，为了提高质量和降低成本，开发了许多工艺：氦冷却工艺，有效减少铌分析，采用喷射成型工艺生产环件，降低成本，缩短生产周期。

采用超塑成型工艺，扩大产品生产范围，HB 6702-1993 《WZ8系列用GH416、类似牌号，打磨，Q/3B 4051-1993 《GH4169合金丝，外文名称GH4169主要形式为棒材、板材、带材、管材，主要用于航空发动机、核能工业、石油领域。

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板，热处理，GJB 2612-1996 高温合金冷拉丝焊接GH4169工件焊缝附近的氧化物比不锈钢更难，需要用细砂带打磨。

用砂纸去除氧化物或盐浴预处理硝酸和氢氟酸混合酸中酸洗前，GH4169机械加工应在固溶处理后进行，应考虑材料的加工硬化，与奥氏体不锈钢不同。

GH4169适用于低表面切割速度。合金冶炼工艺分为三类：真空感应电渣重熔、真空感应加真空电弧重熔、真空感应加电渣重熔和真空电弧重熔。所需的冶炼工艺可根据零件的使用要求进行选择。

满足应用要求、热加工、沉淀硬化型GH4169合金非常适合焊接，无焊后开裂倾向。这种材料的优点是适焊性、易加工性和高强度。

GH4169合金的合适热加工温度为1120-900。冷却方法可为水淬或其他快速冷却方法。热加工后应及时退火，以确保更佳性能。热加工时，材料应加热到加工温度的上限。为保证加工过程中的塑性，当变形量达到20%时，更终加工温度不得低于960℃。