Inconel718合金焊接性能

Inconel718合金介绍 Inconel718镍基合金 600 ℃具有优异的抗疲劳、耐久性和抗氧化腐蚀性。Inconel 718合金(国内牌号:GH4169)自20世纪60年代广泛应用以来，已成为近几十年更成功的航空发动机涡轮变形镍基合金。与其它镍基变形合金相比，它具有更好的锻造和焊接性能，在650 ℃以下足高疲劳、蠕变阻力的同时，具有良好的塑性。近年来，Inconel 718合金广泛应用于航空航天、高端工具 轮轴、高温紧固件等高温耐腐蚀、抗氧化结构件。在核电领域，主要用于反应堆弹簧部件、燃料部件定位框架、高强度螺栓和定位销。 相近牌号： GH4169(中国) Inconel 718、UNS NO7718(美国)、 NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国) Inconel718化学成份： Inconel718力学性能:(20℃检测机械性能的更小值) Inconel718合金时效 IN718 合金是典型的时效硬化合金，其强化相 γ"和 γ′只有经过长时间的时效热处理，才能充分期的时效热处理。在工业应用中，需要根据 IN为了控制合金的晶粒度，718合金的使用条件和要求应选择合适的热处理系统δ 相和强化相形、数量和分布， 从而实现控制 IN718 合金力学性能的效果。目前， IN718 一般用于实际生产 3 热处理系统，即三级热处理(高温固溶) 低温固溶 二次热处理(低温固溶) 双时效)、一级热处理(直接双时效)。 高温固溶的目的是溶解沉淀并返回奥氏体基体，使合金中的元素分布均匀。高温固溶处理一般为 1080～1150

℃保温 1 h。 高温固溶的目的是溶解沉淀并返回奥氏体基体，使合金中的元素分布均匀。高温固溶处理一般为 1080～1150 ℃保温 1 h。低温固溶的目的是使用δ在合金中沉淀，从而提高晶界强度，通常定为 980 ℃保温 1 h。双时效处理的目的是加强相析，从而提高合金的强度。热处理系统通常是 720 ℃, 8 h，炉冷至 620 ℃, 8 h，空冷至室温。