H13是什么材料(H13材质介绍)

　　H13模具钢

　　H芬可乐生产的热作模具钢是应用更广泛的热作模具钢。H13具有良好的韧性和耐高温疲劳性，适用于高温下的长期工作，具有良好的切割和抛光性能。H经电炉冶炼，经电渣再熔，钢材更纯净，韧性更好。

　　H13模具钢化学成分：

　　碳C：0.32～0.45%

　　硅Si：0.80～1.20%

　　锰Mn：0.20～0.50%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　铬Cr：4.75～5.50%

　　钼Mo：1.10～1.75%

　　钒V：0.80～1.20%

　　H13模具钢特性：

　　真空脱气精炼处理钢纯净。

　　球化退火软化处理，切削性能好。

　　球化退火软化处理，切削性能好。

　　增强元素钒，特别添加钼，耐磨性**。

　　H13模具钢的主要用途：

　　H热作模具钢

　　H13模具钢热处理：

　　1.预热处理:市场供应:H钢厂退火热处理13钢和模坯，保证金相组织良好，硬度适当，加工性好，无需退火。但改锻后，厂家破坏了原有的组织和性能，增加了锻造应力，必须重新退火。等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　淬火及回火：模具淬火工艺规范：加热温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；加热温度为1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。

　　回火温度：530~560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值55HRC但韧性更差。因此，回火工艺应避免500℃左右为宜。根据模具的使用需要，540~620℃范围内回火较好。

　　淬火加热应预热两次(600~6500℃，800～850℃），减少加热过程中产生的热应力。

　　3.化学热处理：H13钢氮或氮碳共渗可进一步加强模具，但其氮化温度不应高于回火温度，以确保心脏强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

　　H13模具钢的力学性能：

　　硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。

　　H13模具钢的使用方法：

　　H13是一种硬度高、耐磨性高、淬火性强、尺寸稳定性好的高碳高铬合金工具钢。适用于制造高精度、长寿命的冷模和热固塑料模。