塑料模具钢的分类及其性能,用途,特点,塑料模具钢的分类及其性能、用途

  塑胶模具钢的分类及特性介绍如下

  (1)碳素钢

  通用塑料模具钢:生产批次小,对尺寸精度和外观粗糙度没有特殊要求,选用碳钢,如15、20、40、45、50、55、SM50、SM钢,其中更常用的是优质45碳钢。

  碳工具钢(2)

  加工性能好,价格低,但是淬透性和热硬性差,热处理变形大,承载能力低。热处理后具有较高的表面硬度值和较好的耐磨性。热处理后,表面硬度值高,耐磨性好。韧性低,不适合承受冲击载荷的工具,如:钢号T8、T8A、T10、T10A、T12A、T8A、T10A可用作钳工锉刀材料。YCS3YK30钢是一种**油淬碳工具钢,作为一种模具钢,可以改善一般碳工具钢易破裂的特性,从而延长工具的使用寿命。

  三是合金工具钢

  ①40Cr钢。调质后强度高,塑性和韧性好,疲劳极限强。该钢适用于碳氮共渗,加工性能好,但焊接性弱,适用于中大型磨具,强度优于45碳钢。

  ②钢(3Cr2Mo)P20。属于中碳高合金钢,是一种调质钢,加工性能好,表面粗糙度小,使用寿命长,适用于复杂精密的大型注塑模具。

  (4)合金工具钢

  在碳素工具钢的前提下,加入适量的铬、钨、锰、硅、钒等合金元素,制成各种合金工具钢。它具有淬透性高、淬火变形小、淬火性能好、强度高的优点。适用于制造精度要求 Cr12等高、外形复杂、截面尺寸大的磨具适用于冷冲模。合金型工具钢可分为低、中、高。合金工具钢可分为低、中、高。中、高合金工具钢适用于制作耐磨性好的注塑模具,用于加强工程塑料制品的生产。如4Cr5 MOSiV1、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等钢,变形小,淬透性好,淬火后再使用。为保证耐磨性,可进行表面处理。

  (5)渗氮塑料模具钢模

  采用冷挤压反印法制造模

镍基合金

腔,可采用合金渗碳钢,冷挤压后需进行渗氮,然后进行淬火和低温回火。这种磨具表面硬度和耐磨性强,含碳量一般在0.1%~1.2%左右,而芯部韧性好,磨具交换性好。常见的渗氮塑料模具钢型号:20Cr、12CrNi2、12CrNi3、2 CRmNti、20Cr2Ni4等。渗氮塑料模具钢具有良好的硬度和耐磨性。

  耐蚀塑料模具钢模具(6)

  适用于低碳镍铬耐蚀钢Crr塑料成型模具(如聚乙烯、氟化塑料、阻燃塑料)的制造,⌒Ni2、中碳高铬耐蚀钢(象征性钢种4Cr13)、9Cr18Mo高铬耐蚀钢。国外主要有新钢种 M300进口、M310、美国的M314等 瑞典的420MOD,CRUCIBLE企业 STAVAXV,欧洲的2083。与其它类型的塑料模具钢相比,我国的耐蚀塑料模具钢主要采用PCR。、2Cr13、3Cr13、4Cr13、4Cr13Mo、PCr18、近年来,PCr18MoV引入了3Cr17Mo,开发了5Cr17MoV,该钢具有较好的综合性能指标。

  (7)高镜塑料模具钢模

  适用于生产对精度和外观粗糙度标值要求较低的塑料制品(型腔模具外观粗糙度标值要求较低),例如PMS、3Cr2Mo、3Cr2 NiMnMo、4Cr5 MOSiV1、Cr12Mo1V1、25CrNi3MoAl等;或者奥氏体时效钢,如18Ni(250)、18Ni(300)和低镍奥氏体时效钢06Ni6 CrMOVTiAl等。PMs(10Ni3CuAIⅴs)镜面塑料模具钢适用于透明产品的生产。一般采用光泽度低、变形小、精度高的粗糙度值制作塑料镜片的磨具。

  (8)预硬化、易切削塑料模具钢(钢号后写”H“代表预硬钢)

  通常在30~40(38~42)HRC,可直接加工动、定摸,无需再热处理,热处理至28~40HRC,在预淬硬条件下供应,客户可以直接加工应用,例如P20(3Cr2M0), M200,TEW的进口1.2311、1.2312、瑞典718(3Cr22344) MnNimo)、618H、GS738718H,蒂森、GS312、 SIcAs、2738H,FDS5在日本、NAK80、美国H13等SKD61。

  国外开发的易切削塑料模具钢一般为S系,如日立金属HPM2和大同特种钢的PDS5等。

  国外开发的易切削塑料模具钢通常是S系统,如日立金属HPM2和大同特种钢的PDS5。我国开发了一些含硫易切削的预硬化塑料模具钢,如5 NISCa、8Cr2 MnWMovs、P20BSCa等。

  无磁塑料模具钢(9)

  18-8不锈钢等带磁塑料磨具,其凹模经氮化处理后再使用,或采用Mn1l3型耐磨奥氏体钢,如无磁塑料模具钢7Mn15Cr2Al3V2WMo等。

  (10)非调质型预硬塑料模具钢模

  在国内,强度一般为30~40HRC,25。 Mnvtiscare(代号FT)、2Cr2 MnMovs和2Mn2 CrVCas。

  (11)时效硬化塑料模具钢模

  它是一种常见的钢材,在热处理过程中,根据调质处理,将磨具强度提高到40HIRC以上。调质处理

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