pom注塑工艺常见问题,总结更实用的POM注塑加工工艺

　　原标题：总结更实用的POM注塑加工工艺。

　　POM(又称赛钢、特灵)。这是以甲醛等为原料汇聚而获得的。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛聚合物)是一种高密度、高结晶的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学特性，尤其具有优异的耐摩擦性能。

　　POM为晶形塑料，溶点明显，一旦达到溶点，熔体粘度迅速下降。如果温度超过一定程度，或者溶体遇热时间过长，就会导致溶解。铜是POM溶解催化剂，与POM溶体接触的部位应尽可能使用铜或铜材料。

　　1、塑胶解决

　　POM吸水性小，一般为 0.2%-0.5%。一般情况下，POM不需要干躁就可以加工，但是湿冷原料一定要干躁。干燥温度超过80℃，持续时间超过2小时，实际上应根据经销商信息进行。

　　再生材料的应用比例一般不超过 20-30%。但根据产品的种类和更终用途，有时可以达到。

　　2、塑机的采用

　　除规定的丝杆无滞料区外，POM对塑料机没有特别规定，一般注塑即可。

　　3、磨具和浇口设计

　　普通磨具温度控制为 流道孔径为80-90℃3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口尺寸取决于胶壁的厚度。环形浇口的孔径应至少为产品厚度的0.5-0.6倍。矩形浇口的宽度一般为厚度的2倍以上，深度为厚度的0.6倍，脱模斜度为40倍。′-130′中间。

　　排放系统：

　　POM-H 薄厚0.01-0.02m、宽3mm

　　POM-K 薄厚0.04mm、宽3mm

　　4、熔胶速率

　　可用的空射法量度：

　　POM-H 可设成215℃ （190℃-230℃）

　　POM-K 可设成205℃ （190℃-210℃）

　　5、注入速率

　　一般情况下，中速偏快，过慢容易产生波纹，过快容易造成射纹和裁剪过温。

　　6、背压

　　越低越好，一般不超过200bar。

　　6、背压

　　越低越好，一般不超过200bar。

　　7、滞留时间

　　如果设备没有熔胶停留点POM-H 可在 停留35分钟，215℃，POM-K 可在 在205℃停留20分钟，不会有严重的

　　POM-K在 可以在240℃停留7分钟。如果关机，料筒温度可降至150℃，若要长时间关机，必须清洗机筒，关闭加热器。

　　8、关机

　　清洗机筒必须使用PE或PP，关闭电热，将螺杆推到前面。料筒和丝杆必须保持清洁。POM过热性能会改变残渣或污渍(尤其是POM)-H)。所以在使用含卤高聚物或其他酸性高聚物后，使用PE清洗后才能打POM料，否则就会发生爆炸。如果色浆、润滑液或含有GF涤纶的物料效果不佳，则会导致塑料降质。

　　9、后处理

　　对使用温度很高、质量要求很高的产品，需要进行热处理。

　　对于退火处理效果，可将产品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸泡30分钟，然后用肉眼观察确定是否出现剩余应力裂纹。

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