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② 是制作大、中、小型铝合金铸造磨具、压合模、挤压模的*佳原料,③还集成了高使用寿命注塑模具的生产、供应和强度、淬火状态、强度≤229HBS。
SKD61
钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等铝合金热模。经热处理和回火处理后,获得机构细小、晶体适中的马氏体
组织。大部分散落在小碳化物中,具有良好的综合物理性能和良好的切削性能。更适合制造体积大、外观复杂的磨具。
SKD61模具钢的特点,日本JIS规范热作模具钢,日立金属材料HITACHI 型号(DAC),经加热炉冶炼厂和电渣再溶后,钢材更加纯净,结构对称,具有良好的连续高温抗压强度和连续高温疲劳延展性,能承受环境温度的剧变。
适用于高温下长期工作,具有良好的加工和抛光特性,该钢是一种广泛应用于世界各地的风冷硬底化热作模具钢,① 用于制造铝合金铸造模具,强度为 40 ~ 46 HRC使用寿命较高。
4.5万~6.5万次,③ 适用于高使用寿命批量生产注塑模具,一般热处理、淬火标准、淬火温度1025~蒸发冷却1070℃,**次回火温度560℃,第二次淬火580℃,*佳应用强度480℃~52HRC。
SKD61(DAC)日立模具钢介绍,典型应用例子说明。
由于8433不同于SKD61的合金元素,冶炼厂的质量和标准也不同,8433的性能提高了SKD61的强度,这不仅主要体现在墙上6点,也体现在使用8433和SKD61模具钢的消费者身上。
8433磨具钢的热处理变形程度低于SKD61,抗氧化性强于SKD61。热锻磨具采用8433模具钢,不易软化损坏,但SKD61模具钢也会迅速软化损坏。
热锻模早期无效,也从软塌模开始,引起热疲劳,3)应用强度不同,8433模钢强度HRC50-54,SKD61强度HRC48-52,8433铝合金总产量超过SKD61。
因此,耐摩擦磨损水平实际上是耐磨性水平,8433强于SKD61,6)同样高的磨具,8433可修复频率超过SKD61。
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