热作模具钢讲座.pptx

　　1、热作模具钢Hot Work Tool Steel2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26合金工具钢要在碳素工具钢的前提下添加合金元素Cr，W，Mo，Si，Mn，Ni，Co等提升其强度、强度、耐磨性和耐温性。合金工具钢按用途可分为量具刃具用量具刃具用钢钢、耐抗冲击工具用冲击工具用钢钢、冷作冷作模模具用钢具用钢和热作热作模具用钢模具用钢。碳素钢里的碳和合金元素含量为适应不同的用处必须发生变化。钢材的概念钢材的概念钢含碳量在钢含碳量在0.02180.02182.112.11的铁碳合金

　　2、的铁碳合金0.02182.11钢钢工业纯铁工业纯铁生铁铸铁稀有金属(铝、镁、锌、铜合金)压铸模具广泛采用热作模具钢，工作性质的主要特点是和热态金属相触碰。做为稀有金属的压铸模具用钢一般应具备以下标准：（1）具有很高的淬透性具有很高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的物质和具有较小的热处理变型；（2）具备强的抗热裂性与耐热疲惫抗力具备强的抗热裂性与耐热疲惫抗力，使模具承受激冷激热不易产生裂纹及其形成的裂痕不易拓展，防止模具无效；（3）具备强的抗热变软能力和抗高温损坏能力具备强的抗热变软能力和抗高温损坏能力，使模具保持一定的高温强度尺寸稳定性；（4）具备强的抗液态金属的粘具备强的抗液态金属的粘

　　3、焊和焊和化学磨蚀损害化学磨蚀损害，中国以熔融液态金属的熔损来表现。要达到这种兼顾高温强度高韧性规定，又有较高的高温硬度和抗磨损能力，主要由钢的化学成分确定，一般采用中碳含量（0.350.45）和含Cr、W、M0和V等合金元素,合金元素总量合金元素总量在625%范畴。热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26美国标准美国标准AISIAISI H10-H19 Chromium base(铬基铬基-热热作作模具模具钢钢)1.2343 (H11)1.2344 (H13)1.2367(H13改进改良)法国德国标准规范DINDIN日本日本标准标准JISJISSKD6

　　4、 (H11)SKD61 (H13)在国外，热作模具钢分为三种：铬基热作模具钢 H10H19、钨基热作模具钢 H21H26和钼基热作模具钢 H42、H43，所有以H取名。H11 H13美国美国标准标准AISIAISI4Cr5MoSiV(H11)4Cr5MoSiV1(H13)中国中国标准标准GBGB用以压铸模的钢种，用以压铸模的钢种，目前广泛目前广泛采用采用H11和和H13钢钢(包括包括其改进型其改良型)，它们都属于**种它们都属于**种-铬基热作模具钢。铬基热作模具钢。对于8407，Dievar，ADC3，W302，DAC55，TQ1等都是各钢厂的商品名。热作模具钢热作模具钢 Hot Work

　　5、Tool Steel2014-3-262013-3-25热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13钢是应用更广泛和具有代表性的热作模具钢种,它的主要特征是：（1）具备强的淬透性和强的韧性；（2）良好的抗热裂能力，在作业场所可给予水冷；（3）具备中等抗磨损能力，还能够采用渗氮或渗氮工艺来提高表面硬度，但是稍为减少抗热裂能力；（4）以其含碳量较低，淬火中二次硬化能力较弱；（5）在较高温度下具有抗变软能力，但使用温度高于540（1000）强度发生迅速下降（即可耐的工作温度为540）；（6）热处理的变型小；（7）中等和强的切削加工性；（8）中等抗渗碳能力。北美压铸协会北美压铸

　　6、协会(NADCA)(NADCA)NADCA#207-2003对热作模具热作模具钢钢的分类的归类热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelAPremium H13优质H13BSuperior H13非常H13/高端优质H13C2367&Modified2367及改进型蒂森2367，DieVar，W403，RPU等DH11/2343H11/2343蒂森2343 Supra，W300等EH11 ModifiedH11改进型TQ1，ADC3，W400，KDA-1等2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(N

　　7、ADCA)NADCA#207-2003对热作模具热作模具钢钢的材料质量标准的材料质量标准 A成分化学成分（见后页）B 强度硬度优质及高端优质钢都应：淬火后的硬度不应超过HBW235。C 显微洁净度显微洁净度显微洁净度（非金属夹杂物严重度）的容许程度，应依据ASTM E45 的办法A（更新版）明确。运用I-r 获得额定增量0.5。较大规定值如下。优质钢优质钢超级超级/高端优质钢高端优质钢残渣种类细系粗系细系粗系A（硫酸盐）1.00.50.50.5B（铝化物）1.51.01.51.0C（硅酸盐）1.01.00.50.5D（球形氧化物）2.01.01.51.0非金属夹杂物是非金属夹杂物是模

　　8、具钢内部造成模具钢内部产生裂纹裂痕的由来的起源2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)NADCA#207-2003对热作模具热作模具钢钢的材料质量标准的材料质量标准 D 超声波探伤超声波探伤 进行相应的超声波探伤，以保证无缺陷。全部胚料不可存有超声波探伤后的内部缺陷：如带状物、氧化物、孔隙、裂痕、严重缩松等。E 冲击试验冲击试验 全部薄厚2-1/2（63.5mm）的轧成品都可以直接冲击性能实验。a)优质钢：均值为8 英寸磅（10.8 J），单独极小值为6 英寸磅（8.0 J）。b)非常/高端优质钢：

　　9、均值为10 英寸磅（13.6 J），单独极小值为8 英寸磅。每次生产材料起码要取5 个试件开展冲击试验2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)NADCA#207-2003对热作模具热作模具钢钢的材料质量标准的材料质量标准 F 晶粒度晶粒度 晶粒度级别采用ASTM 规范里的比较法得到，应控制在ASTM 规范7 级或更准（7 级）。G 淬火退火后显微后显微结构构造 对供货钢开展抛光，并用5%浓度硝酸酒精溶液蚀刻以后，变大500 倍，其显微结构应是：大多为铁素体基材，球形渗碳体联合分布在铁素体基体上。

　　10、H13 钢淬火显微结构参考NADCA 淬火显微结构照片。H 带状带状缩松偏析 与NADCA 带状缩松标准图对比，淬火显微结构应无过度带状缩松，针对规格4（100mm）的，除非初级渗碳体过多，不然容许有带状缩松。2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)NADCA#207-2003对热作模具热作模具钢钢的材料质量标准的材料质量标准 按照NADCA标准的优质或非常/高端优质H13 模具钢而指定材料应附带材料供应商提供的出厂合格证明，该证实应包含下列数据和信息：A.经销商热处理表明B.淬火后布氏硬度C.化学

　　11、成分检测D.显微洁净度级别E.超探合格证F.晶粒度级别G.淬火后显微结构级别H.微观带状物级别I.冲击试验结论：应包括试样的三个独立值及其均值、热处理和更后强度。2014-3-26北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)NADCA#207-2003热作模具热作模具钢钢成分化学成分热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel中国钢厂模具钢成份操纵存有的主要问题是有害元素磷（P），硫（S）操纵不稳。2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH-13 steel shall conform to the following

　　12、emical tolerances:C 碳Mn 锰 Si 硅 S 硫 0.003 Max.Cr 铬 V 钒 Mo 钼 P 磷 0.015 Max.(was.02 max)GM通用汽车通用汽车标准的模具钢成份标准的模具钢成份2014-3-262014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)标准标准 -G-G退火状态显微组织构造对比图退火状态显微组织构造对比图2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)标准标准 -H-H带状带状/微

　　13、观缩松对比图微观缩松对比图可接受不能接受我汇总H13的发展有3个阶段：第1阶段：一般H13，等同于瑞典的8402，日本的SKD61，德国的2344，我国的4Cr5MoSiV1;第2阶段：H13 ESR等冶炼工艺改进，常用材料有：瑞典的8407（ORVAR），等同于日本的DHA1，德国的2344ESR，W302，宝钢的SWPH13等。这一阶段是对该钢由基本冶炼方式向真空脱气，炉外精炼和电渣重熔(ESR)发展，并采用均匀化处理办法来改变钢材内部品质，降低缩松，致在追求H13钢材质和特性的提升。第3阶段：H13改进型Modified，化学分子成份作更改，例如扩大Mo含量。H13钢成份改

　　14、变主要的二种趋势是：低Si高Mo的合金化方式和添加Nb（铌）合金化。常用材料有：瑞典的DieVar，等同于日本的DH31-S，DAC55，德国的2367，W303，W403，TQ1等。热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26 一般炼钢工艺：一般炼钢工艺：冶炼钢水铁水O2氧气 合金合金钢钢水水热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26电级水冷结晶器电渣锭炉渣电渣重熔热作模具钢热作模具钢 Hot Work

　　15、-26电渣重熔热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel瑞典电渣重熔2014-3-26 电渣重熔（电渣重熔（ESR）将粗钢材放置电渣炉中，进入强电流，使将粗钢材放置电渣炉中，进入强电流，使电炉造成很高的温度，使粗钢材熔化成钢液，电炉造成很高的温度，使粗钢材熔化成钢液，钢液流过电渣，残渣被电渣过虑吸咐，进而钢液流过电渣，残渣被电渣过虑吸咐，以达到提纯效果。做到提纯效果。总体重熔速度快，但一些十分微小的残渣总体重熔速度快，但一些十分微小的残渣并未去掉。并未去掉。如今一般好一点的如今一般好一点的H13H13钢全是电渣重熔钢。钢全是电渣重熔钢。热作模具钢热作模具钢 Hot

　　16、 Work Tool SteelESR/VARAll H-13 steel shall be produced using the electro-slag remelt(ESR)or vacuum arc remelt(VAR)process except small round stock when availability is non-existent.Under no circumstances may any piece above 3 in diameter be a non-ESR or VAR steel.2014-3-26真空电孤重熔（VAR）在真空炉里，进入在真空炉里，通

　　17、入强电流在钢胚上，钢胚强电流在钢胚上，钢胚底端逐渐熔融，杂质汽底端逐渐熔融，杂质气化成气体被吸走，进而化为汽体被吸走，同时将钢材纯度提升，而且将钢材纯度提升，并且这是一滴一滴地凝固，这是一滴一滴地凝固，凝固速度特别快，机构凝固速度特别快，机构变得很致密。特征是杂变得很致密。特征是杂质去得完全，但整体重质去得完全，但整体重熔速度慢。熔速度慢。热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel钢材的锻造热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel在恰当选料前提下，需注意毛胚的锻造，更好采用六面锻造（3D锻造）的办法，不断镦拔。锻造后该球化退火，其主要目的：在原料环节

　　18、开展结晶组织改进；便捷加工而减少强度；避免处理后变形和淬火裂纹而清除热应力。淬火后的硬度不应超过HB235。Forgings for dies must have a minimum upset forging ratio of 5 to 1,forging must be done in three directions.Forging ratios are determined linearly.德国进口 瑞典：8407(ORVAR)，DieVar 欧洲进口Bohler：W302，W403（代理：香港乐嘉文）香港乐嘉文）法国A&D奥伯杜瓦：ADC3(H11)，SMV3W 法国蒂

　　19、森克虏伯：2344ESR，2367（代理：斯穆斯穆-碧根碧根柏企业）柏企业）法国凯德Kind：TQ1，RPU（代理：宁波宁兴特钢）宁波宁兴特钢）日本大同：DHA1，DH31-S 日本日立：DAC，DAC55 日本高周波：KDA-1，KDAMAX（代理：上海优华）热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel市表面部分知名的H13/H11钢2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel进口 瑞典和进口Bohler都归属于德国进口进口集团。进口 瑞典仅仅进口进口在亚太区的供应商，总部在新加坡。进口乌德

　　20、霍姆2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelFord 核准的热作模具钢批准的热作模具钢待定的服务商Ford 承认的认可的待定暂定的热作模具钢热作模具钢准许认同的服务商待定的服务商经验证材料达到Ford的各项要求，只不过没有经过长期的实践应用。2014-3-26Ford 磨具规范中的钢材成分磨具规范中的钢材成分热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26法国德国Kind的模具钢成分的模具钢成分热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work

　　21、 Tool SteelGM通用汽车通用汽车核准的批准的模具钢及热处理经销商（模具钢及热处理经销商（2005年）年）热处理厂2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelGM通用汽车通用汽车待定的暂定的模具钢及热处理经销商模具钢及热处理经销商（2005年）年）热处理厂2014-3-26热处理热处理 钢材的热处理是指通过加温随后制冷，通过控制钢材的加温温钢材的热处理是指通过加温随后制冷，通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来调节钢的性能，以适应加工或使用要求的度、保温时间及冷却速度来调节钢的性能，以适应加工或使用要求的工艺流程。工艺流程。主要的热处理方法有：退

　　22、火、淬火、淬火。主要的热处理方法有：淬火、淬火、淬火。热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26H13H13的热处理的热处理 优质和非常H13 钢热处理时更重要的工艺指标是奥氏奥氏体化温度体化温度与随后的淬火冷却淬火冷却速度速度。为获得更佳的合金成分和物理性能，并尽量避免工、模具变形和干裂，真空炉务必能够控制淬火冷却速率。NADCA觉得，尽管还可以运用其他热处理工艺和方式比如盐浴奥氏体化和油淬工艺开展H13 钢的热处理，但只有真空炉才能运用其独有的系统控制工艺。热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13 钢的更重要热处理参数为：奥氏

　　23、体化和冷却速率奥氏体化和冷却速率。冷速务必严格把控，以减少变形和干裂风险，同时获得更优的冶金特性。2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel设备设备装炉装炉热电阻布局热电阻布局加热操作加热操作奥氏体化奥氏体化淬火淬火 (分级淬火分级淬火)淬火回火NADCA真空热处理规定2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelNADCA 推荐淬火和回火热处理曲线2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelNADAC对常用真空炉的需求：u真空炉更少应有25bar的气淬压强，而且配备联接多个工件热电阻的可

　　24、编程序控制器。近些年国内外真空高压气淬技术飞速发展，目前我国真气体淬炉的制冷压强已普遍提高至613bar，采用对流加热技术。u真空炉需要一定的冷却能力，能使磨具表层从1030制冷的速度不低于小于28/min。u在淬火冷却环节中，应具有等温维持作用，能根据工件表面和芯部热电阻的输入信号开展分级制冷。注：1巴（bar)=0.1MPa=0.987标准大气压=1.02 kgf/cm22014-3-26H13H13真空热处理炉真空热处理炉热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel 压强为6bar(N2)的气淬真空炉，一般能淬硬的H13钢有效厚度有效厚度200mm。针对200mm

　　25、的H13钢，气淬压强务必10bar。2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理冷却速度与断裂韧性的关系真空热处理冷却速度与断裂韧性的关系2014-3-26H13H13真空热处理真空热处理 装装炉炉热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel中国热处理厂的基本拟装炉相片中国热处理厂的基本拟装炉相片红色标记为法国红色标记为法国KIND钢厂的规定钢厂的需求 装炉时，工件放置应注意到加热和制冷的均匀度。必须考虑到工件几何结构，以保证热处理的均匀度，并防止干裂。火炉不可负载，以确保做到更少淬火率。2014-3-26热作模具钢热

　　26、作模具钢 Hot Work Tool Steel法国德国KIND钢厂的规定钢厂的需求调整修正后宣布装后正式装炉的相片炉的照片H13H13真空热处理真空热处理装炉装炉2014-3-26H13H13真空热处理真空热处理 热电阻热电偶布局布置热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26NADAC H13H13真空热处理真空热处理热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel热电阻布局热电阻布局u 建议把表层热电阻(TS)放置于一个专用孔内，直径一般为3.1756.35mm，根据所用的热电阻孔径采用，深度为16mm3mm。u 表层热电阻(TS)孔应建在

　　27、磨具较大表层的背面核心周边，则在1/4L(长)1/4W(宽)的范围内。针对圆形模具，建在1/2半经的近核心范围内。u 芯部热电阻(TC)应尽量接近磨具质量中心，或利用磨具已有的制冷孔。在不能摆放芯部热电阻的情形下，则可用一块合理规格同样的取代模块，则在芯部摆放热电阻，以控制炉内工件温度。u 全部热电阻孔都要用耐火纤维添充，以防热电阻与冷却介质接触。热电阻务必固定，防止淬火过程移动。假如炉中同时有多种工件，热电阻应放置于截面更大的工件上。u 与选用经验公式换算工件保温时间的办法对比，用工件热电阻法操纵保温时间更加科学规范。此外，热电阻的放置部位很重要，尤其是对磨具截面尺寸相差较大的或需要进

　　28、行分级淬火的工件。2014-3-26NADAC H13H13真空热处理真空热处理热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel加热操作加热操作 将工件装进冷炉内，以400/h（220/h）的速度升 温，温度由Tc 测量。将炉温加热至1000 至1250（540至至675）并维持，直至Ts-Tc200(90).将炉温加热至1550 士50（845士10）并维持，直至Ts-Tc100 (40).热处理人员或工具制作者可自行决定是否需要额外加热流程。2014-3-26NADAC H13H13真空热处理真空热处理热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel奥氏体化奥氏体化

　　29、 从更后预热温度迅速加热至1885 士10 (1030士士5)。高温保温时间：Ts-Tc25 后，保温30min；或在Ts 做到1885（1030）后，较多保温90min，以先发生的为准。2014-3-26NADAC H13H13真空热处理真空热处理热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel淬火淬火 按Ts 测量，尽量迅速淬火至850 (455)。更少淬火率：按Ts 测量，在1885 到1000（1030到540）中间，冷却速率为50/min（28/min）（也就是说，Ts 在18 分钟以内应达到1000（590）。当Ts 在850 到750（455到400）中间时，可利用

　　30、分级淬火。提议当Ts 和Tc 的温差超过9 0 时，就推荐运用分级淬火。当 Ts-Tc 200(90)时或当Ts 做到分级温度较多3 0 分钟，完毕分级制冷，然后继续进行快速压缩空气淬火（再次快冷）。持续进行压缩空气淬火，直到Tc300 (150)。（维持气淬压力，直到Ts=65时公布。）在淬火以前，应先磨具放到静止空气中制冷，直至外表温度120（50）。这时应立即将磨具装炉，开展**次淬火。2014-3-26NADAC H13H13真空热处理真空热处理热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel淬火淬火l 精加工以前规定更少开展2次淬火精加工以前规定更少开展2次淬火。一般进

　　31、行。一般进行3次淬火次回火。l 在淬火中间，工件应制冷到室温。l 将工件加热到更大回火温度下列50（25）或更低温为1000（565），在空气中制冷开展去应力淬火（此项操作至少会造成三轮淬火）。l 在炉热电阻测量的前提下，开展淬火和应力淬火的工件，每英尺厚度更少保温1h，至少保温2h。淬火冷却速度快，能获得良好的机构特性，但随着有造成磨具变型干裂的危险。选用分级制冷工艺分级制冷工艺能做到两者兼顾，对大型繁杂磨具更显得关键淬火回火NADAC H13H13真空热处理真空热处理Upon cooling to 150F(65 C),immediately temper at 1000-1140F(

　　32、538-615 C)for one hour per inch of thickness,two hours minimum.Cool to room temperature and measure hardness.Minimum of three total draws(tempers)required.Minimum of three total draws(tempers)required.2014-3-262013-3-25热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel北美压铸协会北美压铸协会(NADCA)(NADCA)标准标准淬火后显微组织构造对比图淬火后显微组织构造

　　33、对比图热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理淬火工艺曲线2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理淬火的模具制冷到约时，就要立即进行回火，以避免再次造成变型，乃至干裂。回火温度由工作强度来决定，一般要开展三次回火三次回火。回火工艺曲线2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理强度瑞典进口对压铸模具钢硬度的意见：1，净重在500Kg以上更好使用HRC44-46；2，净重在300Kg-500Kg的意见

　　34、应用HRC45-47；3，净重在100Kg-300Kg的更好使用HRC46-48；4，净重在100Kg以内的更好使用HRC47-49；5，针对极小的磨具能够建议使用48-50HRC。以上是对于8407和DieVar来讲，其中8407做中低限。2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理强度NADCA推荐的硬度范围为HRC42-50HRC42-50。硬度的低限推荐用以干裂严重的磨具，而限制则推荐用以优化了热裂纹抵抗力的磨具。实际强度范畴需要由顾客要求，称为3 点范畴；比如，HRC 44-46。需在顾客同意的部位取更少五个强度读值（

　　35、四个角落和中心表面四个角落和中心表面）。更后的硬度由模具压铸者自行决定。回火温度不少于回火温度不少于1000F（540）。低强度用以较大型工具，以提供较好的韧性高韧性（高韧性（HRC 48）：更强的耐磨性和更好的耐热裂性）：更强的耐磨性和更好的耐热裂性低强度（HRC 42）：很强的抗毛干裂性，较低的耐热裂性2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理1.2344钢热处理生产流程平面图及表明-1淬火：淬火：**阶段加热，升温速度为**阶段加热，升温速度为8/分钟。分钟。第二阶段保温，由芯部与表面温差低于第二阶段保温，由芯部与表面温

　　36、差低于90，保温完毕，逐渐升温。，保温完毕，逐渐升温。第三阶段加热，升温速度为第三阶段加热，升温速度为10/分钟。分钟。第四阶段保温，芯部与表面温差低于第四阶段保温，芯部与表面温差低于40，保温完毕，逐渐升温。，保温完毕，逐渐升温。第五环节升温，升温速度为第五环节升温，升温速度为12/分钟。分钟。第六阶段保温，芯部与表面温差低于第六阶段保温，芯部与表面温差低于14，保温，保温30分钟或是炉温到达后维持分钟或是炉温到达后维持30 （薄厚（薄厚/50）*10分钟气淬。分钟气淬。注：在淬火前有注：在淬火前有540600*二小时的二小时消清除除应力应力解决。淬火压力随工件薄厚作调整。解决。淬火压

　　37、力随工件薄厚作调整。应用设备：法国易普森10BAR高压气淬真空炉2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理1.2344钢热处理生产流程平面图及表明-2回火：回火：**次回火**次回火 580 580，处理时间，处理时间1/31/3*（二小时（二小时 薄厚厚度/25/25）第二次回火第二次回火 620 43620 4345HRC 45HRC 处理时间处理时间2/32/3（二小时（二小时 薄厚厚度/25/25）600 47 600 4749HRC49HRC 580 51 580 5153HRC53HRC第三次回火第三次回火 540

　　38、540，处理时间二小时，处理时间二小时 薄厚厚度/25/25。注：回火时仍于注：回火时仍于350350上下均温（保持时间上下均温（保持时间25mm/3025mm/30分钟），然后升温。分钟），然后升温。应用设备：法国易普森10BAR高压气淬真空炉2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool SteelH13H13真空热处理真空热处理法国TQ1钢热处理生产流程平面图2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel影响影响H13H13模具寿命的因素模具寿命的因素1，钢材本身的质量；2，热处理方法；3，产品及模具设计；4，凹模加工；尽量不使用电加工；完全打磨清除EDM白硬层；5，压铸的应用及维护与保养；6，模具表面处理工艺；2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel2014-3-26热作模具钢热作模具钢 Hot Work Tool Steel打电火花（EDM）的电流小，白硬层就小，对模具寿命有好处。2014-3-26