车淬火60度的钢件,淬火钢硬度60度精车用什么刀头车削好？【数控刀片】？

　　哪些数控刀片加工精度高，耐磨性好？

　　淬火钢强度HRC60度，CBN刀头更合适。要铣削的产品工件加工剩余量是多少？是否有时间断时续，这种情况都要介绍一下，才能真正帮你解决问题。

　　淬火钢是一种难加工材料，广泛应用于车辆、数控车床、滚动轴承等领域。常见的钢品牌包括齿轮钢、45钢、合金钢和模具钢。淬火后硬度高于HRC50。这些材料很容易用CBN刀片生产和加工。

　　如果加工剩余量小于0.5mm，则可使用BN-H05，BN-H10，BN-H21生产加工用于连续生产加工、轻度时间断续续生产加工和强度时间断续续生产加工，表面光滑度可达到Ra0.2-04中间。

　　如果加工剩余量在1mm左右，则采用BN-H200全瓷贴面复合CBN数控刀片进行生产加工。在风力发电轴承行业，深度加工工艺闲置后，可在初始加工步骤中多次重复使用，可控制成本。

　　如果加工剩余量约为2mm，则应使用BN-S20集成CBN数控刀片一次加工容量，以提高工作效率。

　　加工件：传动轮

　　HRC6传动齿轮强度；

　　生产工艺:精车外圆(强间歇切割)

　　数控刀片材料：BN-S20

　　切削参数：ap=2.5mm；Fr=0.12mm/r；Vc=90m/min。

　　与陶瓷刀头相比：在切割量高于陶瓷数控刀片2倍的前提下，BN-S20CBN数控刀片的使用寿命是陶瓷数控刀片的16倍，陶瓷数控刀片坍塌，无法生产加工，BN-S20CBN数控刀片磨损正常。

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