20cr是什么材质的钢材,材料20cr是什么钢材料

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  20cr属于**标准低切削性能渗碳钢,原为**标准型号,产品执行标准:GB/T 3077-2015

  与15cr钢相比,20cr具有较高的强度和切削性能,在油中的临界值淬透孔径为4 ~22mm,水中临界值淬透孔径11~40毫米,但延展性较弱,这种钢渗氮时仍有晶粒生长趋势,冷却立即热处理对断裂韧性有很大影响,因此氮渗透后需要二次淬火,以提高零件芯的延展性,无回火脆性;铝的冷应变力具有较高的可塑性,可在冷条件下进行金属拉丝;高温淬火或热处理条件下的车削性能优异,但淬火后较弱;20cr为铁素体,焊接性能好,焊接后一般不需要热处理工艺,但焊接前必须将厚度超过15mm的零件加热到100~150℃,焊后不进行淬火热处理工艺。

  大多数20cr用于制造具有较高抗压强度要求、表面损坏、横截面小于30mm或外观复杂、负载小的渗氮零件。

  大多数20cr用于制造具有较高抗压强度要求、表面损坏、横截面小于30mm或外观复杂、负载小的渗氮零件。

  如下图所示,20cr成分:

  合金工具钢通称为合结钢,20Cr是合结钢之一,GB/T3077-1999产品执行标准。A2020202统一数字代码;型号20Cr;成分%:C0.18~0.24,Si0.17~0.37,Mn0.50~0.80,Cr0.70~1.00

  是20Cr吧?

  20cr和40cr钢材的区别如下:

  一、成分成分不同。

  20cr,40cr是碳钢,型号前面的数字代表平均碳含量为0.0%,后面的数字代表合金成分含量为几十%。20cr,40cr成分组成不同。

  1、20Cr。

  碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.70~1.00。(质量浓度)(%)

  2、40Cr。

  碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.80~1.10。(质量浓度)(%)

  二、主要用途不同。

  1、20cr钢:这些钢大多用于制造具有较高抗压强度要求、表面损坏、截面在30mm以内或外观复杂、负载小的渗氮部件(油淬),20cr用于渗氮部件,具有良好的渗氮、切削性能和耐压强度,常用于制造传动齿轮、离合器、主轴轴承、齿条等。

  对于热处理工艺变化小、耐磨性高的零件,渗氮后应进行高频感应淬火,如变位系数低于3的传动齿轮、轴、齿轮轴等。

  该钢也可用于热处理条件下,用于制造速度大、负荷中等的零件。这种钢也可用作低碳环保奥氏体热处理建筑钢,进一步提高钢的屈服强度和抗压强度(约1.5)~1.7倍)。

  2、40cr钢:40cr钢用于制造主轴轴承、齿条、传动齿轮、阀门、汽油泵电机转子等。

  这种钢经热处理后,用于制造承担中等水平负载和中等水平速率相关工作的机械部件,如车辆转向拉杆、后传动轴及其数控车床的传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、顶套等。

  传动齿轮、主轴轴承、汽油泵电机转子、滚轮、扣环等零件,经热处理和中温回火后用于制造长期负荷、冲击和中等水平速率。

  经热处理和低温回火后,用于制造齿条、主轴轴承、轴、扣环等承载重负荷、冲击性低、耐磨性强、横截面实体线厚度小于25mm的零件。

  传动齿轮、套筒规格、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、销钉、曲轴、 螺丝、螺帽、旁通阀等。

  此外,这种钢适用于制造碳氮共渗处理的各种传动系统部件,如孔径大、超低温柔韧性好的蜗轮和轴。

  三、钢牌号不同。

  1、20Cr是一种钢牌号, 渗碳钢具有低切削性能。

镍基合金

  2、40Cr是我国GB要求的钢型,40Cr钢是机械加工行业应用更广泛的钢型之一。调质热处理后综合物理性能好,超低温断裂韧性好,缺口敏感性好。

  四、特点不同。

  1、20cr钢:与15cr钢相比,具有较高的强度和切削性能,在油中的临界值淬透孔径为4 ~22mm,水中临界值淬透孔径11~40mm,但延展性较弱,钢渗氮仍有晶粒生长趋势,立即降温热处理对断裂韧性有很大影响,需要二次淬火,提高零件芯的延展性,无回火脆性。

  2、40cr钢:中碳调质钢、冷镦模具钢。该钢价格实惠,易于生产加工。经过适度的热处理工艺,可以获得一定的延展性、可塑性和耐磨性。淬火能促进机构优化,贴近稳定状态,提高毛胚的加工性。

  参考文献由来:

  百科-40Cr

  百科-20Cr

  碳素钢是中国的标准和标准。

  20cr强度较高,延展性比15cra差,具有较好的切削性能和中等强度延展性。油淬到半奥氏体硬度的切削性能为20-23mm。钢经渗碳处理表面强化处理后,在压铸模具表面获得细纤维回火马氏体,强度为58-62HRC;芯采用低碳环保马氏体组织,强度35-40HRC,基材韧性高,能满足冷模具高韧性、高韧性、高耐磨性和适度耐腐蚀性的要求。淬火可促进机构灰铸铁,优化钢金相组织的大小块,提高空白的加工性。

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