p20模具钢热膨胀系数,P20模具钢/SKD11

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  P20

  一、P20原料详细介绍:

  P20预硬型钢相当于ASTM A681中的P20钢综合性能好,切割性能高,截面大的建筑钢也能获得对称硬度,同时具有很好的抛光特性,磨具外观粗糙度低。

  五、P20成分:

  碳C:0. 28 ~ 0.40

  硅Si:0.20~ 0.80

  锰Mn:0.60~ 1.00

  磷P:≤0. 030

  硫 S :≤0. 0

镍基合金

20

  铬Cr:1.40~ 2.00

  钼Mo:0.30~0.55

  六、P20工艺性能:

  相对密度g/cm3:7.85

  强度:HBW≤253

  P20模具钢热处理工艺标准

  渗氮处理

  高频淬火是将氮原子渗透到金属表面,获得一层含氮化合物的处理方法。高频淬火层可提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳极限和耐腐蚀性。高频淬火层可以提高零件的表面硬度、耐磨性、疲劳极限和耐腐蚀性。由于渗氮处理温度低,变形小,高频淬火层薄(一般不超过0.6~0.7mm),高频淬火工艺应尽可能向后分配,为减少高频淬火后的变形,切割后应及时处理高温回火。

  硬化解决方案:为提高产品寿命达到80万模次以上,可采用预对抗热处理加低温回火的硬化方法。热处理时,先在500-600℃加热2-4小时,然后在850-880℃保温一段时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃冒油风冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为避免干裂,应立即进行200℃低温回火,淬火后,能保持48HRC以上的强度

  P20模具钢材渗氮处理

  氮化处理可获得高韧性表面。氮化处理后,650-700HV(57-60HRC)产品的表面强度可达100万次以上。氮化处理层具有高密度、清洁度、模具模具、防潮空气和烧碱溶液腐蚀的特点。

  P20模具钢的主要用途:

  ●热固性塑料注塑磨具,冲压模具。

  P20模具钢的主要用途:

  ●热固性塑料注塑磨具,冲压模具。大中型磨具

  ● 热固性塑料吹塑模具。

  ● 轻载磨具的关键部件。

  ● 冷结构产品。

  ● 主要用于生产电视壳、洗衣机、冰箱壳、塑料桶等。

  ●车辆保险杠模具

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